Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Lötkolben sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 5 Hersteller von Lötkolben und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Ein Lötkolben (Englisch: Solder bath) ist ein Behälter (Tank), der geschmolzenes Lötzinn enthält oder damit gefüllt ist, und ist ein Gerät oder eine Einrichtung mit einer Heizung, um das Lötzinn in einem geschmolzenen Zustand innerhalb des Behälters zu halten.
Lötkolben werden auch als Löttöpfe oder Lötbäder bezeichnet. Je nach Form und Menge des zu lötenden Objekts können sie unterschiedlich groß sein, von Tischgeräten für den Einsatz in Labors bis hin zu großen Geräten für den Einsatz in Fertigungsstraßen.
Es gibt zwei Arten von Lötkolben: den stationären Typ, bei dem das Lot im Bad stehen bleibt, und den Strahltyp, bei dem eine Düse im Inneren des Bades das Lot versprüht.
Obwohl einige Lötarbeiten von Hand ausgeführt werden, wird das Löten in einem Lötkolben verwendet, um große Mengen relativ einfacher Gegenstände effizient und mit stabiler Qualität zu löten.
Lötverfahren mit Lötkolben eignen sich für Bereiche wie das Löten von Leitungen und die Montage von Bauteilen auf Leiterplatten. Lötkolben werden beim Löten verwendet. Im Gegensatz zum Handlöten, das von Hand durchgeführt wird, dient das Löten im Lötkolben dazu, große Mengen relativ einfacher Objekte effizient und in gleichbleibender Qualität zu löten.
Ein Lötkolben besteht aus einem Behälter zur Aufbewahrung von geschmolzenem Lötkolben und einer Heizung, die den Lötkolben in geschmolzenem Zustand hält. Der Aufbau ist einfach: Es wird Wärme zugeführt, um das Lot in einem geschmolzenen Zustand zu halten, aber die meisten Lötkolben, die als Produktionsanlagen eingeführt werden, sind mit einem Förderer ausgestattet, der die Temperatur des Lötkolbens im Detail steuern und das Objekt zum Lötkolben transportieren kann.
Es gibt zwei Arten von Lötkolben: stationäre Typen, bei denen die Lötlösung im Tank stehen bleibt, und Jet-Typen, die mit Düsen zum Herausspritzen des Lots ausgestattet sind. Das Lot im Lötkolben oxidiert, wenn es in geschmolzenem Zustand lange Zeit der Luft ausgesetzt ist, und bildet Oxide. Oxide verschlechtern die Benetzbarkeit des Lotes und des zu lötenden Grundmetalls und sind eine Hauptursache für Lötfehler.
Aus diesem Grund ist eine konstante Zufuhr von nicht oxidiertem, geschmolzenem Lot ein wichtiger Punkt für gutes Löten. Aus diesem Grund wird häufig der Düsentyp verwendet, bei dem die Düse geschmolzenes Lot aus dem Inneren des Lötkolbens herausspritzt, um nicht oxidiertes Lot in Kontakt mit dem Grundmetall zu bringen.
Maßnahmen zur Entfernung von Oxiden sind sowohl beim Festlöten als auch beim Düsenlöten erforderlich. Das Düsenlöten hat jedoch den Vorteil, dass sich weniger Oxide bilden können, da das Lot ständig fließt und somit weniger Arbeit zur Entfernung von Oxiden erforderlich ist.
Wie in der schematischen Darstellung eines stationären Lötkolbens in Abb. 1 gezeigt, wird geschmolzenes Lot in den Lötkolben gegeben, wie in Abb. 2 dargestellt, und das zu lötende Bauteil, z. B. eine Leiterplatte, wird in das geschmolzene Lot eingetaucht, wie in Abb. 3 gezeigt, und der Lötvorgang wird durch Herausziehen abgeschlossen.
Beim Löten mit einem Düsenlötbad, wie in der schematischen Darstellung des Düsenlötbades in Abb. 4 gezeigt, wird eine Düse in das Lötbad mit geschmolzenem Lot gesetzt. Dieses wird dann auf die zu lötenden Bauteile, wie z. B. Leiterplatten, gesprüht, um den Lötvorgang abzuschließen.
Diese Methode, bei der ein Lötkolben mit Düsen zum Ausstoßen des Lots verwendet wird, wird als Schwalllöten bezeichnet und ist in der Leiterplattenherstellung weit verbreitet. Der spezifische Aufbau der Anlage sieht vor, dass die Chips in die Leiterplatte eingebaut und über ein Förderband zum Lötkolben transportiert werden, aus dem das geschmolzene Lot herausgespritzt und im Rahmen eines automatisierten Fertigungsprozesses auf der Leiterplatte und den Bauteilen angebracht wird.
Bei der Verwendung von Lötzinn wird ein "Flussmittel" oder "Teer" verwendet. Damit soll eine saubere "Lötung" gewährleistet werden. Das "Flussmittel" ist eine Flüssigkeit, die Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid enthält.
Es wird verwendet, um Verunreinigungen von der Leiterplatte zu entfernen und die Oberfläche der Leiterplatte zu reinigen, damit sie sauber gelötet werden kann. Es wird auch verwendet, um die Oxidation der Kupferoberfläche von Leiterplatten zu verhindern.
Die Feilen werden aus Kiefernteer hergestellt, der die Oxidation des Lots verhindert und ein sauberes Lötergebnis gewährleistet. Im Allgemeinen ist "Yani" oft in "Lot" enthalten und wird als "Yani ni ni-in solder" verkauft.
Lötzinn (englisch: solder) ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Blei und Zinn besteht. Es wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene elektronische Bauteile und Steckverbinder, die auf Leiterplatten montiert sind und elektronische Schaltkreise bilden, mit der Verdrahtung auf der Leiterplatte metallisch zu verbinden, damit sie Strom leiten können. Eine weitere Anwendung ist die Metallverbindung zwischen Rohren.
Lötzinn geht auf die mesopotamische Zivilisation um 3000 v. Chr. zurück. Silber-Kupfer"- oder Zinn-Silber"-Lot wurde verwendet, um silberne Henkel an Kupfergefäßen zu befestigen. Später, in der griechisch-römischen Epoche, wurde das heute gebräuchliche Zinn-Blei-Lot für die Verbindung von Wasserrohren verwendet.
Später wurde die Giftigkeit von Blei deutlich, und die EU war das erste Land der Welt, das die Verwendung von Zinn-Blei-Lot regulierte (Rohs-Richtlinie 2006). Heutzutage sind die Hersteller von Lötmitteln und Elektrogeräten weltweit führend in der Entwicklung von bleifreien Lötmitteln, die in der ganzen Welt weit verbreitet sind. Derzeit sind die Hauptbestandteile von Lötlegierungen "Zinn-Silber-Kupfer", "Zinn-Kupfer-Nickel" und "Zinn-Zink-Aluminium" Systeme, die kein "Blei" verwenden.
Ein Lötkolben besteht aus einem Behälter zur Aufbewahrung von geschmolzenem Lötkolben und einem Heizgerät, das den Lötkolben in geschmolzenem Zustand hält. Obwohl die Struktur einfach ist - es wird Wärme zugeführt, um das Lot in einem geschmolzenen Zustand zu halten - sind die meisten Lötbäder, die als Produktionsanlagen eingeführt werden, mit einem Förderer ausgestattet, der die Temperatur des Lötbades im Detail steuern und das Objekt zum Lötbad transportieren kann, sowie mit Düsen, die das Lot versprühen, und werden im Bereich der Leiterplattenherstellung eingesetzt. Sie werden im Bereich der Leiterplattenfertigung im so genannten Schwalllötverfahren eingesetzt.
In diesem Abschnitt werden die Lötkolben beschrieben, die beim Schwalllöten verwendet werden. Es gibt zwei Arten von Lötkolben, die in diesem Verfahren verwendet werden: stationäre und Düsenlötkolben.
Das Lötkolben-Lot oxidiert, wenn es in geschmolzenem Zustand lange Zeit der Luft ausgesetzt ist, und bildet Oxide. Oxide verschlechtern die Benetzbarkeit des Grundmetalls und des Lots, was zu Lötfehlern führt. Eine konstante Zufuhr von geschmolzenem, nicht oxidiertem Lot ist der Schlüssel zu gutem Löten.
Bei beiden Arten von Lötkolben sind Maßnahmen zur Entfernung dieser Oxide erforderlich, aber beim Düsentyp wird eine Düse verwendet, um geschmolzenes Lot aus dem Inneren des Lötkolbens auszustoßen, um nicht oxidiertes Lot in Kontakt mit dem Grundmetall zu bringen.
Die Temperatur des Lots variiert je nach Lötlösung, aber der Schmelzpunkt von bleihaltigem Lot liegt bei 183 °C und der von bleifreiem Lot bei etwa 210 °C, wobei bleifreies Lot einen höheren Schmelzpunkt hat. Aus diesem Grund wurde darauf hingewiesen, dass bleifreies Lot den Nachteil hat, dass es schwer zu schmelzen und die Benetzung zu verteilen ist.
Inzwischen wurden jedoch Produkte entwickelt, die mit den herkömmlichen "Zinn-Blei"-Systemen vergleichbar sind, und die Schmelzpunkte der bekannten repräsentativen bleifreien Lote "Zinn-Silber-Kupfer" (Sn 96,5 %, Ag 3 %, Cu 0,5 %) und "Zinn-Kupfer-Nickel" (Sn 99 %, Cu 0,7 %, Ni und andere Zusätze) liegen zwischen 217-227 °C. .
*einschließlich Lieferanten etc.
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Rangliste in Deutschland
AbleitungsmethodeRang | Unternehmen | Aktie lecken |
---|---|---|
1 | Werner Ditzinger GmbH | 40% |
2 | Ersa GmbH | 20% |
3 | CFH Löt-und Gasgeräte GmbH | 20% |
4 | Weller Tools GmbH | 20% |
Rangliste in der Welt
AbleitungsmethodeRang | Unternehmen | Aktie lecken |
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1 | Werner Ditzinger GmbH | 40% |
2 | Ersa GmbH | 20% |
3 | CFH Löt-und Gasgeräte GmbH | 20% |
4 | Weller Tools GmbH | 20% |
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