Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Digitale Drehmomentschlüssel sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 9 Hersteller von Digitale Drehmomentschlüssel und deren Firmenranking.
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Digitale Drehmomentschlüssel sind Werkzeuge, die die Kraft, die beim Anziehen von Schrauben aufgebracht wird, digital anzeigen.
Normale Drehmomentschlüssel sind analog und lesen die Kraft direkt an der Skala ab. Schwankungen des Ablesewinkels und des Bedieners können zu Fehlern führen.
Digitale Schraubenschlüssel hingegen zeigen eine Zahl auf einem Bildschirm an, wodurch bedienungsbedingte Schwankungen vermieden werden. Dies hilft bei der Qualitätskontrolle.
Einige Systeme können Arbeitsaufzeichnungen in Daten umwandeln, die auf einem Computer gespeichert werden können. Die Datenspeicherung erleichtert die Kontrolle und die Suche nach der Ursache von Fehlern.
Digitale Drehmomentschlüssel werden unteranderem zu Kontrollzwecken eingesetzt, da sie eine geringe Fehlertoleranz aufweisen.
Schrauben werden verwendet, um Teile miteinander zu verbinden, aber die Schraubenanzugskraft muss gleichmäßig sein. Denn unterschiedliche Schraubenanzugskräfte können zu fehlerhaften Produkten führen.
Bevor das Produkt versandt wird, wird die Anzugskraft jeder Schraube überprüft.
Eine typische Prüfmethode ist die Methode des Nachziehdrehmoments. Durch die Überprüfung des Verhältnisses zwischen dem Drehmoment beim ersten Anziehen der Schraube und dem Drehmoment, wenn sich die Schraube nach Aufbringen weiterer Kraft zu drehen beginnt, können Anomalien festgestellt werden.
Das Drehmoment ist ein wichtiges Stichwort beim Anziehen von Schrauben.
Das Drehmoment ist die Kraft, die um die Drehachse erzeugt wird. Es wird durch das Produkt aus der auf den Gegenstand wirkenden Kraft und dem Drehradius bestimmt und in Nm angegeben. Je größer der Drehradius ist, desto größer ist das Drehmoment. Mit anderen Worten: Je größer die Schraube, desto mehr Drehmoment ist erforderlich.
Sowohl ein zu geringes als auch ein zu hohes Drehmoment kann zu Produktfehlern führen. Liegt es unter der Norm, lockert sich die Schraube und das Bauteil kann sich lösen. Umgekehrt kann die Schraube brechen, wenn sie zu groß ist.
Um eine ordnungsgemäße Drehmomentkontrolle zu gewährleisten, wurde eine Norm, die so genannte T-Sequenz, festgelegt. Die Werte werden in Abhängigkeit von der Größe der Schraube und der Anwendung festgelegt.
Das Drehmoment ist auch für die Bewertung der Leistungsabgabe (Pferdestärken) von Bedeutung, auch wenn es beim Schraubenanziehen nicht oft diskutiert wird. Die Leistung ist insbesondere bei Leistungsvergleichen von Fahrzeugen von Bedeutung.
Die Leistung wird als das Produkt aus Drehmoment und Drehzahl ausgedrückt. Je höher die Leistung ist, desto mehr Kraft steht zur Verfügung. Eine höhere Leistung bedeutet, dass hohe Drehzahlen ohne Belastung ausgeführt werden können.
Viele digitale Drehmomentschlüssel sind präziser als analoge Drehmomentschlüssel desselben Herstellers.
Die Genauigkeit der Anzeige hängt von der Art des Drehmomentschlüssels und seiner Kapazität ab, aber der analoge Typ hat eine Genauigkeit von etwa ±3 %, während der gleiche Typ des Digitalen Drehmomentschlüssels eine Genauigkeit von ±1 % hat.
Der digitale Typ ist auch weniger anfällig für das Ablesen von Zahlenwerten, und wenn ein digitaler Typ mit einer Speicherfunktion für Messdaten verwendet wird, kann der korrekte Messwert aufgezeichnet werden, auch wenn die Drehmomentanzeige nicht sichtbar ist. Somit hat er eine geringere Fehlerquote.
Drehmomentschlüssel sind Messgeräte. Es ist wichtig, sie regelmäßig zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass sie mit den richtigen Drehmomentwerten arbeiten. Für die Kalibrierzyklen gibt es jedoch keine Normen oder Gesetze. Der Kalibrierungszyklus sollte nach den Vorschriften des Unternehmens, das den Drehmomentschlüssel verwendet oder verwaltet, festgelegt und durchgeführt werden.
Drehmomentschlüssel werden hauptsächlich in Nm (Newtonmeter) gemessen. Je nach Leistung wird auch mNm (Milli-Newtonmeter) verwendet.
Zum Kalibrieren (Prüfen) eines Drehmomentschlüssels wird der Drehmomentschlüssel waagerecht befestigt, eine 1 m lange Kalibriervorrichtung an der Drehmomenterfassungseinheit, ebenfalls waagerecht, angebracht und ein Newton-Gewicht 1 m über dem Drehmomentschlüssel aufgehängt. Mit der Prüfung wird festgestellt, ob der Gewichtswert und die Anzeige auf dem angezogenen Schlüssel innerhalb des angegebenen Genauigkeitsbereichs liegen. Liegt der Wert außerhalb des Genauigkeitsbereichs, wird er korrigiert und der Test erneut durchgeführt. Mit den Gewichten wird der Skalenendwert des Drehmomentschlüssels in gleiche Teile geteilt, die Anzahl der Teilungen wird geprüft und die jeweiligen Werte werden aufgezeichnet. Es wird sowohl im Uhrzeigersinn (CW) als auch gegen den Uhrzeigersinn (CCW) kalibriert. Es gibt auch Kalibrierungsmethoden mit speziellen Prüfgeräten, Drehmomentprüfgeräten usw.
Ein digitales Drehmomentmessgerät, das zwischen einem Handwerkzeug und einem Steckschlüssel angebracht wird, wie z. B. einem Ratschengriff oder einem Steckschlüssel an einem Arbeitsgerät.
*einschließlich Lieferanten etc.
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Rangliste in Deutschland
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1 | SCS Concept S.r.l. | 50% |
2 | Milwaukee Electric Tool Corporation | 16.7% |
3 | DWT GmbH | 16.7% |
4 | STAHLWERK | 16.7% |
Rangliste in der Welt
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1 | SCS Concept S.r.l. | 50% |
2 | Milwaukee Electric Tool Corporation | 16.7% |
3 | DWT GmbH | 16.7% |
4 | STAHLWERK | 16.7% |
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