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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Frp-Platten sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 6 Hersteller von Frp-Platten und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
FRP-Platten sind faserverstärkte Kunststoffplatten, die für die Reparatur von Strukturen und Stoßfängern verwendet werden.
FRP ist eine Abkürzung für "Fibre Reinforced Plastics" (faserverstärkte Kunststoffe), und als Verstärkungsfasern werden Glasfasern verwendet. Die FRP-Platten lassen sich leicht mit einer Schere oder einem Teppichmesser zuschneiden und sind leicht zu bohren und zu lackieren.
FRP-Platten werden nicht nur zur Verstärkung, sondern aufgrund ihrer hervorragenden Wasserdichtigkeit, Isolierung, Wetter- und Korrosionsbeständigkeit auch als Außenschutzplatten verwendet. Sie sind besonders nützlich für den Schutz von Gebäuden und Schiffen in Meeresnähe, wo Salzschäden auftreten können.
FRP-Platten werden zur Verstärkung großer Gebäudestrukturen verwendet. Sie werden zur Reparatur und Verlängerung der Lebensdauer von Brücken, Stegen, Beleuchtungsmasten, Kanälen, Rohren, Lagertanks usw. eingesetzt. Wo ein hohes Maß an Sicherheit erforderlich ist, wie z. B. bei Fußgängerbrücken und humanitären Brücken, kann auch die Korrosionsbeständigkeit des Grundmetalls erhöht werden.
Außerhalb von Bauwerken werden FRP-Platten auch für die Reparatur von Stoßstangen, Schiffen und Kanus im Freien verwendet; FRP-Platten eignen sich auch für Oberflächen wie Schalttafeln, Dächer, Schleusentore und Schwimmbecken, da sie wasserdicht, isolierend und hitzebeständig sind.
FRP-Platten lassen sich auf Metall, Holz, Beton und Kunststoff befestigen. Sie eignen sich jedoch nicht für die Befestigung auf Polyethylen, Polycarbonat, Polypropylen, Glas usw.
FRP-Platten basieren hauptsächlich auf einem Vinylesterharz, dem Epoxyacrylat, das unter ultraviolettem Licht aushärtet und mit Glasfasern verstärkt ist, und werden als Verbundwerkstoff bezeichnet, wobei das Grundmaterial als Matrix bezeichnet wird. Bei Verbundwerkstoffen können die Eigenschaften des Materials in Abhängigkeit vom Gehalt der Verstärkungsfasern variiert werden.
Bei FRP-Platten wird die Matrix durch UV-Licht gehärtet; wenn die FRP-Platte an der zu bebauenden Fläche angebracht und mit UV-Licht bestrahlt wird, kann sie in die Form gebracht werden, an der sie angebracht ist.
FRP-Platten zeichnen sich dadurch aus, dass sie leicht zu verlegen sind. Die Platten können mit einer Schere geschnitten werden, aber nach dem Aushärten sind sie stark genug, um große Gebäudestrukturen zu verstärken. Sie zeichnen sich außerdem durch eine ausgezeichnete Wasser-, Chemikalien- und Hitzebeständigkeit aus. Die Aushärtung erfolgt durch UV-Bestrahlung. Neben der Verwendung von UV-Bestrahlungsgeräten können einige Produkte auch durch Sonneneinstrahlung ausgehärtet werden.
Für die Verwendung in lebensmittelbezogenen Produkten sind auch Produkte mit ausgezeichneten Umwelteigenschaften erhältlich, z. B. solche, die keine VOC-kontrollierten Substanzen oder Formaldehyd enthalten, und es ist auch möglich, Produkte zu wählen, die dem Lebensmittelhygienegesetz, den Normen für Geräte und Behälter und Verpackungen entsprechen.
Wenn Sie eine FRP-Platte verlegen, befestigen Sie die FRP-Platte zunächst auf dem Untergrund, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Es ist darauf zu achten, dass der Untergrund frei von Staub, Schmutz und anderen Fremdkörpern sowie Öl ist. Wenn die Platte UV-Licht ausgesetzt wird, härtet das UV-härtende Harz im Inneren aus und passt sich der Form des Untergrunds an.
Die Aushärtungszeit des Harzes mit UV-Licht beträgt etwa 20 Minuten, während sie bei Sonnenlicht etwa 35 Minuten oder mehr beträgt. Da die Menge des UV-Lichts je nach Jahreszeit und Wetterbedingungen variiert, kann es bei bewölktem Wetter zu einer schlechten Aushärtung kommen. In solchen Fällen ist ein Vorversuch zuverlässiger.
Entfernen Sie nach dem Auftragen die Schutzfolie. Da die Folie unter ultraviolettem Licht aushärtet, muss sie während der Montage mit einer Plastikfolie oder ähnlichem geschützt werden, um zu verhindern, dass Sonnenlicht oder andere Lichtquellen die Folie belichten. Auch bei der Verwendung von UV-Licht ist die Verwendung einer UV-Schutzbrille unerlässlich.FRP-Platten enthalten Styrol, das Geruchsprobleme verursachen kann. Einige Produkte haben einen reduzierten Styrolgehalt.
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