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Reflow-Ausrüstung TNV-VersionⅢ 510 mm (L)-TNV-VersionⅢ 510 mm (L)
Reflow-Ausrüstung TNV-VersionⅢ 510 mm (L)-Manse Kogyo Co., Ltd.

Reflow-Ausrüstung TNV-VersionⅢ 510 mm (L)
Manse Kogyo Co., Ltd.

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Über dieses Produkt

■Neuestes Modell mit Energiesparmodus

Wir haben die ultimative Energieeinsparung angestrebt, indem wir Produktionsverluste durch „Verringerung der Wartungshäufigkeit“ und Reduzierung des Stickstoff- und Stromverbrauchs reduziert haben, und haben eine fortschrittliche „Reaktion auf das Internet der Dinge“ erreicht. „TNV Version III“ ist die neueste Ultra-Hochleistungs-Reflow-Ausrüstung, die die Bedürfnisse unserer Kunden voll und ganz berücksichtigt. Produkt von Tamura Manufacturing Co., Ltd.

■Empfehlungen zur Wartungshäufigkeit: „Keinen Schmutz entfernen, keinen Schmutz hinzufügen und keinen Schmutz entfernen.“

Insbesondere die Beseitigung der durch Flussmittelanhaftungen im Inneren des Ofens verursachten Flecken erforderte viel Zeit und Mühe. Beim Erhitzen der Montageplatte entstehen im Inneren des Geräts verschiedene Dämpfe, darunter auch Flussmittel. Deshalb haben wir den Mechanismus der Schmutzanhaftung erneut untersucht und uns mit dem Thema beschäftigt, zu verhindern, dass Schmutz austritt, daran haftet und ihn entfernt. Wir identifizierten die Bereiche, in denen Flussmitteldämpfe entstehen, und erreichten eine Reduzierung der Wartungshäufigkeit durch den Einsatz einer Konvektionskontrolltechnologie, die das Gas effizient leitet. Feldtests haben gezeigt, dass herkömmliche Wartungszyklen um das Zwei- bis Dreifache verlängert wurden.

■Energieeinsparung: Reaktion auf IoT

Die Konvektionskontrolle im Ofeninneren verbessert die Stabilität der Atmosphäre im Ofen erheblich. Es ist jetzt einfacher, die Sauerstoffkonzentration während des kontinuierlichen Plattentransfers in allen Zonen unter 1.000 ppm zu halten. Darüber hinaus haben wir durch die Optimierung von Software und Hardware, wie z. B. die Verbesserung der Startmethode, die branchenweit höchste Reduzierung des Stickstoffverbrauchs und des Stromverbrauchs erreicht (laut unserer eigenen Forschung). ・Stärkung der Zusammenarbeit mit Mounter-Herstellern ・Stärkung der Zusammenarbeit mit Mounter-Herstellern ・Wir verstärken unsere Zusammenarbeit mit Herstellern von Montagegeräten, um uns auf das sich schnell entwickelnde Internet der Dinge vorzubereiten, und arbeiten daran, die automatischen Setup-Umschaltfunktionen und Produktionsmanagementsysteme jedes Unternehmens zu unterstützen.

■Energieeinsparung: Kürzere Startzeit

・Geänderte Heizungssteuerungsmethode ・Reduzierung der Belastung des Kühlers (effektive Nutzung von N2) ・Optimierung des Flussmittelrückgewinnungswegs und der Flussrate ・Optimierung der Gebläsesteuerungsmethode ・Reduzierung des Stickstoffverbrauchs ・Reduzierung des Stromverbrauchs

■Leistungsvergleich

・Konventionelles Modell → TNV-Version Ⅲ ・Wartungshäufigkeit (Verbrauchsmenge der Paste): 1 Mal/20 kg (1 Woche) → 1 Mal/240 kg (3 Monate) ・Flussrückgewinnungsrate: 15 % → 50 % ・Menge des an der Kühlplatte angebrachten Flussmittels: 3,7 g → 0,1 g ・Stabiler Stromverbrauch: 8,3 kW→8,2 kW ・Stickstoffverbrauch (*1.000 ppm oder weniger in allen Zonen): 400 NL/min→250 NL/min

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    Reflow-Ausrüstung TNV-VersionⅢ 510 mm (L)

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1 Modelle von Reflow-Ausrüstung TNV-VersionⅢ 510 mm (L)

Bild Teilenummer Preis (ohne Steuern) Flussrückgewinnungsrate Wartungshäufigkeit (Pastenverwendung) Menge des an der Kühlplatte angebrachten Flussmittels Anzahl der Heizzonen: 10 Zonen Anzahl der Heizzonen: 12 Zonen Anzahl der Heizzonen: 8 Zonen Stabiler Stromverbrauch Zielbrettbreite (max.) Stickstoffverbrauch (*1.000 ppm oder weniger in allen Zonen) Startzeit der Ausrüstung
Reflow-Ausrüstung TNV-VersionⅢ 510 mm (L)-Part Number-TNV-VersionⅢ 510 mm (L)

TNV-VersionⅢ 510 mm (L)

Auf Anfrage erhältlich

50 %

1 Mal/240 kg (3 Monate)

0,1g

8,2 kW

510 mm (L)

250NL/min

35 Minuten

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