9 Hersteller von Flüssigkeitsstandanzeiger im Jahr 2024
Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Flüssigkeitsstandanzeiger sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 9 Hersteller von Flüssigkeitsstandanzeiger und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
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Was ist ein Flüssigkeitsstandanzeiger?
Ein Flüssigkeitsstandanzeiger ist ein Instrument, das die Höhe des Flüssigkeitsstands in einem Behälter oder Tank misst.
In einigen Fällen kann es auch die verbleibende Menge an Pulver messen. Sie werden manchmal auch als Füllstandsanzeiger bezeichnet.
Je nach dem zu messenden Objekt und den Einsatzbedingungen wurden verschiedene Messverfahren entwickelt, darunter Schwimmer-, Rohr- und Ultraschallmessgeräte. Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Flüssigkeitsstandanzeigern wichtig.
Eine regelmäßige Wartung und Kalibrierung von Flüssigkeitsstandanzeigern ist notwendig, da fehlerhafte Flüssigkeitsstandmessungen den Produktionsprozess beeinträchtigen können. Bei richtiger Pflege ist eine genaue Füllstandsmessung auf lange Sicht gewährleistet.
Verwendungszwecke von Flüssigkeitsstandanzeigern
Flüssigkeitsstandanzeiger werden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt
1. Die Erdölindustrie
In der Mineralölindustrie werden Flüssigkeitsstandanzeiger zur Verwaltung von Kraftstoffvorräten und zur Festlegung von Lieferplänen eingesetzt. Sie werden auch als Sensoren zur Erkennung von Kraftstofflecks verwendet.
2. Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie werden Flüssigkeitsstandanzeiger bei der Herstellung von Milch und Käse eingesetzt. Sie dienen zur Kontrolle der Produktqualität und zur Bestimmung des Füllstands von Behältern, wodurch die Effizienz der gesamten Produktionslinie verbessert wird.
3. Chemische Industrie
Flüssigkeitsstandanzeiger ermöglichen die Messung des Füllstandes von Behältern für flüssige Chemikalien. Sie werden zur Prozesssteuerung und Qualitätskontrolle eingesetzt.
Prinzip der Flüssigkeitsstandanzeiger
Flüssigkeitsstandanzeiger nutzen Auftrieb, Druck und elektrische Phasenunterschiede zur Messung von Flüssigkeitsständen. Durch die Kombination dieser Prinzipien und zusätzliche Innovationen wurden genauere Flüssigkeitsstandanzeiger entwickelt.
1. Auftriebstyp
Bei Auftriebsmessgeräten wird der Flüssigkeitsstand durch einen in der Flüssigkeit schwimmenden Körper gemessen.
2. Phasendifferenzmessgeräte
Phasendifferenzsysteme messen den Flüssigkeitsstand, indem sie ein elektrisches Hochfrequenzsignal in die Flüssigkeit senden und die Phasendifferenz zwischen dem Signal, das an der Grenze zwischen der Flüssigkeit und dem Gas reflektiert wird, messen.
3. Drucktyp
Der Drucktyp misst den Flüssigkeitsstand durch Messung des Drucks, der durch das Gewicht der Flüssigkeit erzeugt wird.
Arten von Flüssigkeitsstandanzeigern
Es gibt verschiedene Arten von Flüssigkeitsstandanzeigern, je nach Messverfahren. Im Folgenden sind Beispiele für verschiedene Arten von Flüssigkeitsstandanzeigern aufgeführt.
1. Flüssigkeitsstandanzeiger
Ein Flüssigkeitsstandanzeiger misst den Flüssigkeitsstand mit Hilfe eines Schwimmers, auch Schwimmer genannt. Der Schwimmer, der einen Magneten oder ein anderes Element enthält, schwimmt auf der Flüssigkeitsoberfläche und gibt ein Signal aus. Das Messprinzip ähnelt dem eines Kugelhahns, der auch für die Toilettenspülung usw. verwendet wird, und verfügt häufig über einen elektrischen Kontaktausgang, so dass er zur Steuerung verwendet werden kann.
Flüssigkeitsstandanzeiger lassen sich grob in zwei Typen einteilen: aufziehbare und nicht aufziehbare. Zu den aufziehbaren Typen gehören federausgeglichene und gegengewichtige Typen, während zu den nicht aufziehbaren Typen Armschwimmer und Kugelschwimmer gehören.
2. Flüssigkeitsstandanzeiger in Rohrform
Flüssigkeitsstandanzeiger messen den Flüssigkeitsstand, indem ein Rohr, das mit der Höhe des Flüssigkeitsstandes verbunden ist, außen am Behälter angebracht wird. Besteht das Rohr aus Glas, kann der Flüssigkeitsstand von außen visuell überprüft werden. Der Einbau eines Flüssigkeitsstandanzeigers sollte bei der Konstruktion von Tanks und Behältern berücksichtigt werden.
Flüssigkeitsstandanzeiger werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. zur Messung des Flüssigkeitsstands in Kesseln und Wassertanks.
3. Flüssigkeitsstandanzeiger mit Ultraschall
Bei diesem Verfahren wird der Flüssigkeitsstand gemessen, indem Ultraschallwellen auf die Flüssigkeitsoberfläche gesendet und die Zeit gemessen wird, in der die Wellen zurückgeworfen werden. Es zeichnet sich dadurch aus, dass der Flüssigkeitsstandanzeiger und die zu messende Flüssigkeit nicht miteinander in Berührung kommen und dass es leicht zu installieren ist.
Da die Ultraschallsysteme eine Umwandlung des Signals in den Flüssigkeitsstand erfordern, werden sie im Allgemeinen mit einer Steuerplatine zur Berechnung geliefert. Sie sind in der Lage, kontinuierlich zu messen, und verfügen häufig über ein analoges Ausgangssignal.
4. Flüssigkeitsstandanzeiger mit Differenzdruck
Hierbei handelt es sich um einen Flüssigkeitsstandanzeiger, der den Druckunterschied zwischen dem Boden und der Oberseite des Tanks oder eines anderen Messobjekts in einen Flüssigkeitsstand umwandelt, indem er den Druckunterschied zwischen dem Boden und der Oberseite misst. Er kann nicht ohne weiteres nachgerüstet werden, da die Dichte der Flüssigkeit bekannt sein muss und ein Messstutzen am Boden des Tanks erforderlich ist.
Sie können jedoch auch in geschlossenen Behältern verwendet werden und sind daher in Druckbehältern wie z. B. Kesseln weit verbreitet.
5. Kapazitiver Flüssigkeitsstandanzeiger
Eine Elektrode wird in den Tank eingeführt, und Änderungen der elektrostatischen Kapazität an der Elektrode werden erfasst und in den Flüssigkeitsstand umgerechnet. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden kann.
Auswahl eines Flüssigkeitsstandanzeigers
Es ist wichtig, einen Flüssigkeitsstandanzeiger zu wählen, der der Art und den Eigenschaften der Flüssigkeit entspricht. Wenn die Flüssigkeit korrosiv ist oder hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt ist, eignet sich ein Druckmessgerät mit hoher Lebensdauer und hoher Genauigkeit. Handelt es sich hingegen um eine flüchtige Flüssigkeit, eignen sich Auftriebsstandanzeiger und Phasenunterschiedsstandanzeiger.
Die Messgenauigkeit ist ein weiterer wichtiger Faktor. Die erforderliche Messgenauigkeit hängt von der Art und Temperatur der zu messenden Flüssigkeit ab. Bei der Auswahl eines Flüssigkeitsstandanzeigers ist es wichtig, die geeignete Messgenauigkeit zu wählen.
Auch der Typ des Flüssigkeitsstandanzeigers sollte entsprechend dem Einbauort gewählt werden. Kleinere Flüssigkeitsstandanzeiger sind für den Einbau in engen Räumen geeignet. Es gibt auch Flüssigkeitsstandanzeiger mit speziellen Formen, um der komplexen Geometrie von Tanks gerecht zu werden.
Auch die funktionellen Aspekte des Flüssigkeitsstandanzeigers sollten berücksichtigt werden. Für eine effiziente Bedienung und Überwachung können Flüssigkeitsstandanzeiger mit Fernsteuerungs- und Datenerfassungsfunktionen gewählt werden.
Liste von 9 Herstellern von Flüssigkeitsstandanzeiger
*einschließlich Lieferanten etc.
Nach Merkmalen sortieren
- Standard
- Unternehmensgröße: größte
- Gründungsjahr: älteste
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ZHEJIANG DINGNAI PLASTIK-PIPE&VALVE CO., LTD.
Flüssigkeitsstandanzeiger
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BFN Theodor Schneider
Flüssigkeitsstandanzeige
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ARMATUREN-WOLFF Friedrich H. Wolff GmbH & Co. KG
Flüssigkeitsstandsanzeiger
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Ludwig Mohren KG
Flüssigkeitsstandanzeiger mit Zapfenanschluß
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ZETKAMA Sp. z o.o.
Flüssigkeitsstandanzeiger
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Industriearmaturen Göttgens GmbH
FLÜSSIGKEITSSTANDANZEIGER TYP
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Sander Marine GmbH&Co.KG
Flüssigkeitsstandanzeiger
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Göpfert AG
Flüssigkeitsstandanzeiger
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KLINGER SCHÖNEBERG GmbH
FLÜSSIGKEITSSTANDANZEIGER
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Flüssigkeitsstandanzeiger Hersteller Ranking
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