Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Lagernder Stahl sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 6 Hersteller von Lagernder Stahl und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Lagerstähle werden für Lager verwendet.
Je nach den Umgebungsbedingungen, unter denen der Lagerstahl eingesetzt wird, werden Kohlenstoff, Chrom und andere Elemente zugesetzt und durch Wärmebehandlung und Walzen wird eine hohe Reinheit erreicht, der Sauerstoffgehalt im Stahl reduziert und nichtmetallische Einschlüsse veredelt, um die Lebensdauer des Lagers zu erhöhen.
Lager dienen der Lagerung rotierender Teile und werden hauptsächlich in Rollenlager und Kugellager unterteilt. Rollen sind zylindrisch und Kugeln sind kugelförmig und rollen in einer zylindrischen Form, um den rotierenden Körper zu stützen. Die Rollen und Kugeln stellen einen linearen oder punktuellen Kontakt mit dem Gewicht des rotierenden Körpers her, wobei die Kontaktfläche jedoch hohen Belastungen ausgesetzt ist. Lagerstahl wurde entwickelt, um hohen Belastungen standzuhalten. Die wichtigsten Verarbeitungsmethoden sind:
Schmieden oder Walzen, um das grobe Zementitgeflecht aufzubrechen, gefolgt von Erhitzen, um die Kristallkörner durch Rekristallisation zu verfeinern.
Einem weiteren Glühen zur Sphäroisierung folgt das Abschrecken oder Anlassen bei niedrigen Temperaturen.
Die in Lagern verwendeten Werkstoffe werden wie folgt unterschieden:
1. Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
Dieser als SUJ bezeichnete Werkstoff ist nicht nur an der Oberfläche, sondern auch im Inneren gehärtet. Er lässt sich leicht anlassen und zeichnet sich durch eine verbesserte Bearbeitbarkeit durch Sphäroisieren und Glühen aus.
SUJ2 wird für mehr als 90 % der kohlenstoffreichen Chromstähle verwendet, SUJ3 ist ein Typ mit verbesserter Härtbarkeit durch Erhöhung des Anteils von Si und Mn und Reduzierung von Cr im Vergleich zu SUJ2, SUJ5 ist ein Typ mit weiter verbesserter Härtbarkeit durch Hinzufügen von Mo zu SUJ3 und eignet sich für große Kugeln, Rollen, Laufringe und andere hochfeste Anwendungen. Geeignet für große Kugeln, Rollen, Laufringe, etc.
2. Lagerstähle mit gehärteter Haut
Diese Art von Lagerstahl wird aufgekohlt, um die gleiche Härte und Verschleißfestigkeit wie bei Lagern aus kohlenstoffreichem Chrom beizubehalten, hat aber eine innere Zähigkeit.
3. Korrosionsbeständiger Lagerstahl
Diese Stähle weisen eine ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißbeständigkeit auf und werden in chemischen Anlagen verwendet, in denen die Werkstoffe korrosionsanfällig sind.
4. Hitzebeständige Lagerstähle auf Stahlbasis
Sie werden in Hochtemperaturumgebungen mit guter Dimensionsstabilität verwendet.
5. Lagerstähle aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Bereiche, die eine hohe Härte erfordern, werden induktiv gehärtet und häufig für Radnabenlager in Kraftfahrzeugen und Linearführungen verwendet.
*einschließlich Lieferanten etc.
Nach Merkmalen sortieren
Anzahl der Mitarbeiter
Neu gegründetes Unternehmen
Unternehmen mit Geschichte
Diese Version richtet sich an Deutschsprachige in Deutschland. Wenn Sie in einem anderen Land wohnen, wählen Sie bitte die entsprechende Version von Metoree für Ihr Land im Dropdown-Menü.