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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über PLM-Dienstleistungen sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 10 Hersteller von PLM-Dienstleistungen und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Eine PLM-Lösung ist ein System, das alle Prozesse rund um ein Produkt zentral verwaltet und rationalisiert - von der Konzeption über den Entwurf und die Herstellung bis hin zum Verkauf und der eventuellen Entsorgung.
PLM steht für „Product Lifecycle Management“ und verwaltet zentral verschiedene Informationen und Prozesse, wenn ein Unternehmen ein Produkt entwickelt. Dadurch kann nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Geschwindigkeit und Effizienz der Produktentwicklung verbessert werden.
PLM-Lösungen sind auch dann sehr nützlich, wenn Unternehmen während des gesamten Produktentwicklungsprozesses Informationen austauschen und optimale Entscheidungen treffen müssen, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. Darüber hinaus unterstützen sie auch die Standardisierung und die Einhaltung von Vorschriften.
PLM-Lösungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, die ein verstärktes Angebot an fertigungsbezogenen Systemen benötigen:
Hersteller elektrischer Geräte können beispielsweise die Effizienz ihrer Fertigungsprozesse erhöhen und die Qualität verbessern, indem sie die Konstruktions- und Produktionslinien für Massen- und Sonderanfertigungen automatisieren.
Für die Hersteller von Präzisionsgeräten führt die PLM-Verwaltung von Wartungsteilen, die für die Reparatur von Geräten benötigt werden, zu einer Verringerung des Arbeitsaufwands für Stücklisten und Datenverwaltung.
In jüngster Zeit werden PLM-Lösungen auch im Bereich der Instandhaltung von Infrastrukturausrüstungen und Anlagen eingesetzt. PLM wird eingesetzt, um den Betriebszustand von Anlagen zu überwachen und Wartungsinspektionen zu verwalten, was zu einer effizienten Wartung und einem stabilen Betrieb führt.
PLM-Lösungen sind Systeme, die den gesamten Produktlebenszyklus zentral verwalten. Wenn man jedoch erst einmal verstanden hat, wie es funktioniert, kann man Möglichkeiten für weitere Effizienz- und Qualitätsverbesserungen finden.
Die grundlegendste Funktion einer PLM-Lösung ist die zentrale Verwaltung aller Daten, die sich auf das Produkt beziehen. Dazu gehören alle Daten, die in jeder Phase des Produktlebenszyklus anfallen, z. B. Konstruktionsdaten, Fertigungsdaten, Verkaufsdaten und Wartungsdaten.
Die zentrale Datenverwaltung erleichtert das Abrufen und die Wiederverwendung von Daten sowie die Kommunikation bei Konstruktionsänderungen.
PLM-Lösungen bieten auch Werkzeuge zur Verwaltung der einzelnen Prozesse der Produktentwicklung. Dazu gehören Workflow-Management, Projekt- und Ressourcenmanagement. Mit diesen Werkzeugen kann der Fortschritt von Aufgaben in Echtzeit verfolgt und sichergestellt werden, dass die erforderlichen Ressourcen zur Verfügung stehen.
Bei der Produktentwicklung wird oft mit mehreren Abteilungen, Teams und sogar externen Partnern zusammengearbeitet. PLM-Lösungen erleichtern den Informationsaustausch und die Zusammenarbeit zwischen all diesen Beteiligten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Beteiligte stets mit aktuellen Informationen arbeitet.
Vor allem in stark regulierten Branchen unterstützen PLM-Lösungen die Einhaltung von Vorschriften. Sie können sicherstellen, dass die Produkte mit den Vorschriften übereinstimmen und eine entsprechende Dokumentation erstellen.
Der PLM-Ansatz (Product Lifecycle Management) wurde als Reaktion auf die Notwendigkeit eingeführt, die zunehmende Vielfalt und Menge an Daten, die bei der Herstellung von Produkten anfallen, zentral zu verwalten. Ursprünglich wurde PDM (Product Data Management) in Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen eingeführt, um technische Daten wie Zeichnungen und Stücklisten zu verwalten und wurde von vielen Herstellern als Mittel zur Erleichterung von Produktdesign und -entwicklung eingesetzt.
Da die Auswirkungen der Globalisierung jedoch zu immer vielfältigeren Kundenbedürfnissen geführt haben, besteht ein wachsender Bedarf an Datenaustausch nicht nur zwischen den Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen, sondern auch zwischen allen an der Produktherstellung beteiligten Abteilungen. So entstand das PLM-Konzept, das neben der Konstruktion und Entwicklung auch die Informationen aller Abteilungen wie Produktion, Beschaffung, Logistik, Vertrieb und Wartung zusammenführt.
Die Informationen werden im System verwaltet und können mit anderen Abteilungen innerhalb des Unternehmens sowie mit Geschäftspartnern ausgetauscht werden. Darüber hinaus kann die KI-Technologie eingesetzt werden, um die Effizienz des Konstruktionsprozesses zu verbessern, und es können Standardprogrammiersprachen zur Verknüpfung mit anderen Systemen verwendet werden.
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