Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Naturkautschuk sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 3 Hersteller von Naturkautschuk und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Naturkautschuk wird aus dem Para-Kautschukbaum gewonnen.
Daher wird Naturkautschuk hauptsächlich in den tropischen Regionen Südostasiens, Afrikas und Lateinamerikas hergestellt, wo der Parakautschukbaum wächst. Dabei macht die Produktion in Südostasien etwa 80 % der Gesamtproduktion aus.
Naturkautschuk wird seit den 1800er Jahren industriell genutzt. Er wird hauptsächlich in drei Formen gehandelt: Latex, flüssiger Kautschuk; RSS, getrockneter Kautschuk in Blattform; und TSR, in kleine Stücke gemahlener, gepresster und geformter Kautschuk.
RSS ist mechanisch fester als TSR, jedoch auch teurer.
Etwa 70 % des Naturkautschuks werden in Reifen für Flugzeuge, Lkw, Busse und Pkw verwendet. Um die Haltbarkeit der Reifen zu erhöhen, wird er mit synthetischen Kautschuken wie SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) und BR (Butadien-Kautschuk) gemischt.
Aufgrund dieser Mischungen weist Naturkautschuk u. a. eine sehr hohe mechanische Festigkeit auf und wird daher häufig für große Reifen verwendet. Neben Reifen wird er auch in einer Vielzahl von Industrieprodukten wie Riemen, Schläuchen und vibrationsdämpfenden Gummifüßen sowie in Konsumgütern wie Fadengummi, Gummibändern und Schuhwerk wie Hausschuhen verwendet.
Manchmal wird er auch als Zusatzstoff für Kunststoffe verwendet.
Naturkautschuk hat eine ausgezeichnete Dehnbarkeit, Elastizität, Reißfestigkeit, Druckverformung, Abriebfestigkeit, Biegerissfestigkeit und Haftung und zeichnet sich durch geringe innere Erwärmung und hohe Bruchfestigkeit aus. Wie die meisten synthetischen Kautschuke hat er eine hohe Wasser- und Alkoholbeständigkeit, aber eine geringe Öl- und Säurebeständigkeit. Außerdem zeichnet er sich durch eine geringe Witterungs- und Ozonbeständigkeit aus.
Da Naturkautschuk aus natürlichen Materialien gewonnen wird, können seine physikalischen Eigenschaften stärker schwanken als die von synthetischem Kautschuk und er kann Verunreinigungen enthalten.
Aufbau von Naturkautschuk
Naturkautschuk wird aus Polyisopren (einem Polymer aus Isopren: CH2=C(CH3)-CH=CH2) hergestellt, einem Bestandteil, der durch Zugabe von Säure zu dem weißen Saft, dem so genannten Latex, gewonnen wird, der aus Kautschukbäumen austritt, wenn diese verletzt werden.
Der Isoprenanteil hat eine cis-Struktur, d. h. die Molekülkette ist unregelmäßig geformt und kristallisiert selten.
Die Vulkanisierung ist ein Prozess, bei dem Schwefel hinzugefügt und erhitzt wird. Die Doppelbindungen in den Molekülen, aus denen Naturkautschuk besteht, werden im Laufe der Zeit oxidiert, wodurch der Kautschuk mit der Zeit seine Elastizität verliert.
Außerdem ist Naturkautschuk nicht besonders hitze- und kältebeständig, so dass er in dieser Form schwer zu verwenden ist. Daher wird Naturkautschuk durch Zugabe von 5-8 % Schwefel und Erhitzen auf ca. 140 °C behandelt. Dadurch reagieren die Doppelbindungen mit dem Schwefel, wodurch die Moleküle miteinander verbunden werden und die chemische und mechanische Festigkeit sowie die Elastizität des Kautschuks erhöht werden. Der meiste Naturkautschuk, der im täglichen Leben verwendet wird, ist vulkanisiertes Gummi.
Neben dem Naturkautschuk gibt es den synthetischen Kautschuk, der aus Erdöl oder Naphtha hergestellt wird. Naturkautschuk und Synthesekautschuk sind optisch schwer zu unterscheiden. Da sie das gleiche spezifische Gewicht haben, ist es schwierig, visuell festzustellen, ob es sich um Naturkautschuk oder Synthesekautschuk handelt.
Naturkautschuk ist in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften überlegen, synthetischer Kautschuk hingegen, wie Fluorkautschuk und Silikonkautschuk, haben eine höhere Hitze-, Öl- und Witterungsbeständigkeit. Synthetische Kautschuke weisen oft auch bessere Eigenschaften als die mechanische Festigkeit auf.
Im Vergleich zu synthetischem Kautschuk, der aus Erdöl gewonnen wird, ist Naturkautschuk ein sehr umweltfreundliches Material, da es auf natürliche Weise gewonnen wird. Darüber hinaus synthetisiert der Parakautschukbaum Naturkautschuk, indem er Kohlendioxid absorbiert, was bedeutet, dass er indirekt Kohlendioxid von der Erde nutzt.
Etwa 25 Jahre nach der Anpflanzung wird der Parakautschukbaum wieder aufgeforstet, da sein Naturkautschukertrag rapide abnimmt, und die zu diesem Zeitpunkt gefällten Parakautschukbäume werden hauptsächlich zu Schichtholz verarbeitet.
Das Schichtholz des Parakautschukbaums wird aufgrund seiner Langlebigkeit, seiner Farbgebung und seiner Lackierbarkeit häufig für Möbel und Fußböden verwendet. Es ist ein umweltfreundliches Material, nicht nur der Naturkautschuk selbst, sondern auch das Parakautschukholz, aus dem Naturkautschuk gewonnen wird.
*einschließlich Lieferanten etc.
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1 | RESINEX Group NV | 50% |
2 | WEBER & SCHAER GmbH & Co. KG | 25% |
3 | W. KÖPP GmbH & Co. KG | 25% |
Rangliste in der Welt
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2 | WEBER & SCHAER GmbH & Co. KG | 25% |
3 | W. KÖPP GmbH & Co. KG | 25% |
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