5 Hersteller von Fluorpolymer-Schläuche im Jahr 2024

Was ist ein Fluorpolymer-Schlauch?

Fluorpolymer-Schläuche sind Schläuche, die unter Verwendung eines speziellen Fluorpolymers als Hauptbestandteil hergestellt werden.

Teflon (Handelsname) ist ein bekanntes Fluorpolymer. Fluorpolymere haben hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Hitzebeständigkeit, Isolierung, chemische Beständigkeit, Antihaftwirkung und elektrische Isolierung und können in Autoklaven sterilisiert werden.

Aufgrund dieser Eigenschaften werden sie in zahlreichen Bereichen wie Medizin, Chemie, Pharmazeutika und Lebensmittel eingesetzt. Es gibt eine große Auswahl an Größen, sowohl im Innen- als auch im Außendurchmesser, und viele Unternehmen sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Neben den reinen Fluorpolymer-Schläuchen sind auch Mehrschichtschläuche aus anderen Materialien erhältlich.

Anwendungen von Fluorpolymer-Schläuchen

Die chemisch stabilen Eigenschaften von Fluorpolymeren werden in Ausrüstungen für die Lebensmittelherstellung, in verschiedenen Arten von physikalisch-chemischen Ausrüstungen, in chemischen Anlagen und in Transportrohren für Chemikalien, Öl usw. genutzt. Beispiele für Anwendungen, bei denen die Eigenschaften von Fluorpolymeren genutzt werden, sind Leitungen für hochkorrosive Abfallflüssigkeiten (chemische Beständigkeit), Dampfübertragungsleitungen (Hitzebeständigkeit), geringe Adhäsion (Farbübertragungsleitungen) und Kühlrohre für elektrische Geräte (elektrische Isolierung).

Sie können auch in medizinischen Anwendungen, in der Lebensmittelproduktion und in Analysegeräten eingesetzt werden, da sie keine Weichmacher enthalten und fast keine Stoffe freisetzen.

Funktionsweise der Fluorpolymer-Schläuche

Fluorpolymere, für die Teflon ein typisches Beispiel ist, sind hochmolekulare Polymere mit sehr starken C-F-Bindungen, die sich vor allem dadurch auszeichnen, dass sie stabile Stoffe sind, die gegen alle Chemikalien, hohe Temperaturen und Ozon resistent sind.

Unter Ausnutzung dieser Eigenschaften (chemische Beständigkeit, elektrische Isolierung, Hitzebeständigkeit und einfache Verarbeitung) werden Fluorpolymere in großem Umfang als Werkstoffe für Schläuche verwendet, die unter strengen Temperaturbedingungen eingesetzt werden, und für Schläuche, die in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Stabilität wichtig ist, wie z. B. in Schläuchen für den Chemietransport, die ihre chemikalienunempfindlichen Eigenschaften nutzen, sowie als einfache Fluorpolymere allein oder in geschichteten Strukturen aus mehreren Materialien. Fluorpolymere werden häufig als Werkstoffe für Schläuche mit einer Schichtstruktur aus mehreren Werkstoffen sowie als einfache Fluorpolymere allein verwendet.

Die folgenden Fluorpolymere werden industriell verwendet:

• PTFE (Polytetrafluorethylen)
• PFA (Tetrafluorethylen-Perfluoralkylvinylether-Copolymer)
• FEP (Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Copolymer)
• ETFE (Tetrafluorethylen-Ethylen-Copolymer)
• PVDF (Polyvinylidenfluorid)
• PCTFE (Polychlortrifluorethylen)

Arten von Fluorpolymer-Schläuchen

1. PTFE-Schläuche

PTFE-Schläuche werden aus einem Fluorpolymer namens Polytetrafluorethylen hergestellt. Es handelt sich um einen der gebräuchlichsten und am häufigsten verwendeten Fluorpolymer-Schläuche.

Seine Haupteigenschaft ist seine sehr hohe Hitzebeständigkeit. PTFE ist in der Regel über einen weiten Temperaturbereich von -200 °C bis +260 °C beständig und kann extremen Temperaturschwankungen standhalten. Darüber hinaus verfügt es über eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und kann gegen korrosive Chemikalien eingesetzt werden, ohne dass es sich zersetzt.

Aufgrund seiner starken Antihafteigenschaften bewegt sich die Flüssigkeit im Inneren reibungslos und haftet nicht an den Innenwänden des Schlauchs, was zu einer hohen Fließeffizienz führt. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der chemischen, der Lebensmittel- und der medizinischen Industrie.

2. FEP-Schläuche

FEP-Schläuche werden aus fluoriertem Ethylen-Propylen-Harz hergestellt und haben ähnliche Eigenschaften wie PTFE, sind aber flexibler. FEP ist hoch hitzebeständig und kann in einem weiten Temperaturbereich von -200 °C bis +200 °C eingesetzt werden. Es hat auch eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und ist gegen die meisten organischen Lösungsmittel und korrosiven Chemikalien stabil.

Es ist auch sehr klebfrei, so dass die Flüssigkeit im Inneren reibungslos fließen kann, was besonders gut in Situationen ist, in denen Flüssigkeit umgeleitet oder abgelassen werden muss. Die hohe Transparenz von FEP ermöglicht auch eine visuelle Bestätigung der Flüssigkeit im Inneren, was es zu einem Produkt macht, das häufig in der Medizintechnik und der Halbleiterindustrie verwendet wird.

3. PFA-Schläuche

PFA-Schläuche sind Fluorpolymer-Schläuche, die aus fluoriertem Alkoxyacetat-Harz hergestellt werden. PFA hat ähnliche Eigenschaften wie PTFE und FEP zusammen und zeichnet sich durch eine sehr hohe Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und Antihafteigenschaften aus. Seine Hitzebeständigkeit ist die zweithöchste nach PTFE und kann im Allgemeinen in einem breiten Temperaturbereich von -200 °C bis +260 °C verwendet werden.

PFA hat eine noch höhere chemische Beständigkeit als FEP und ist gegen stärkere Chemikalien beständig. Es wird häufig in Sektoren mit hohen Anforderungen eingesetzt, z. B. in der Medizintechnik, der chemischen Industrie, der Halbleiterherstellung und der Automobilindustrie.

Weitere Informationen zu Fluorpolymer-Schläuchen

1. Härte von Fluorpolymer-Schläuchen

Fluorkunststoff ist allgemein als hartes Material bekannt, aber es ist wichtig, es zu berühren, um seine tatsächliche Härte festzustellen. Normalerweise lassen sich Kunststoffschläuche aus dem Baumarkt leicht mit der Hand biegen, aber Fluorpolymer-Schläuche lassen sich nicht so leicht umformen. Selbst wenn Sie versuchen, sie leicht zu biegen, sind sie sehr hart und lassen sich nicht so leicht biegen.

Wenn Sie zum Beispiel eine Fluorpolymer-Schläuche in die Form eines Hakens bringen wollen, gehen Sie wie folgt vor. Bereiten Sie zunächst eine Metallform in Form eines Hakens vor und legen Sie die Fluorpolymer-Schläuche darin ein. Anschließend wird die Fluorpolymer-Schläuche in einem Ofen oder ähnlichem erhitzt.

Durch die Erwärmung wird die Fluorpolymer-Schläuche flexibel und lässt sich in die Form eines Hakens biegen. Dieser Zustand wird jedoch während des Erhitzens beibehalten, so dass es beim Abkühlen wieder hart wird und in seinen ursprünglichen harten Zustand zurückkehrt. Nach dem Erhitzen ist eine Abkühlung erforderlich, um die Form zu erhalten.

Fluorpolymer-Schläuche haben also eine Härte, die es ihnen erlaubt, ihre Form durch Erhitzen und Abkühlen zu verändern. Bei der Verarbeitung wird diese Eigenschaft im Allgemeinen berücksichtigt und die Form durch Erhitzen hergestellt. Diese Härte und diese Eigenschaften tragen zu der hervorragenden Hitze- und Chemikalienbeständigkeit von Fluorpolymer-Schläuchen bei.

2. Weiche Fluorpolymer-Schläuche

Fluorpolymer-Schläuche gibt es sowohl in harten, hochfesten Typen als auch in flexiblen, abriebfesten Typen. Flexible, weiche Fluorpolymer-Schläuche eignen sich für den Einsatz in engen Räumen in Anlagen und werden als Rohrleitungen verwendet, und der Schlüssel zu dieser Flexibilität ist der zweischichtige Aufbau der Schläuche.

Der Außendurchmesser von Fluorpolymer-Schläuchen besteht aus zwei Schichten, wobei die innere Schicht aus Fluorpolymer und die äußere Schicht z. B. aus Nylonharz besteht. Aufgrund der weichen Beschaffenheit des Nylonharzes erleichtert seine Verwendung in der Außenschicht das Biegen und Verdrehen des Schlauches.

Und durch die Verwendung von Fluorkunststoff für die innere Schicht kann die innere Schicht aus Fluorkunststoff den Durchgang, durch den Gase und Flüssigkeiten fließen, schützen, wenn die äußere Schicht aus Nylonharz reißt oder beschädigt wird. Dieser zweischichtige Aufbau macht weiche Fluorpolymer-Schläuche sowohl flexibel als auch haltbar.

Harte Fluorpolymer-Schläuche hingegen weisen aufgrund ihrer C-F-Bindung eine hohe Härte und Festigkeit auf, wodurch sie sich für bestimmte Anwendungen eignen. Allerdings sind sie im Allgemeinen schwer zu biegen und zu verformen. Daher können Fluorpolymer-Schläuche entweder starr oder flexibel sein und weisen jeweils unterschiedliche Eigenschaften auf, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Durch die Verwendung einer zweischichtigen Struktur wurden die Schläuche so konzipiert, dass sie haltbar und gleichzeitig flexibel bleiben.