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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Spiralfutter sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 0 Hersteller von Spiralfutter und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Ein Spiralfutter ist eine Vorrichtung, die hauptsächlich an der Spindel einer Drehmaschine angebracht wird, um das Werkstück zu halten. Durch Drehen des Futtergriffs von Hand bewegen sich die drei Backen, die gleichmäßig um 120 ° verteilt sind, gleichzeitig, um das Werkstück zu spannen.
Das Futter kann runde Werkstücke aufnehmen, aber ein Dreibacken-Spiralfutter kann auch sechseckige Werkstücke und ein Vierbackenfutter quadratische Werkstücke aufnehmen.
Die Form der Backen kann auch an das Werkstück angepasst werden. In diesem Fall werden die Backen in der Regel mit einer Vorrichtung, dem so genannten Backenschloss, fixiert, und die Backen werden dann auf der Maschine versenkt.
Spiralfutter wurden in der Vergangenheit häufig auf allgemeinen Drehmaschinen eingesetzt. Mit der fortschreitenden Automatisierung und der Verbreitung von CNC-Drehmaschinen ist die Nachfrage nach hydraulischen Kraftspannfuttern und Druckluftspannfuttern jedoch gestiegen, und Spiralfutter werden seltener eingesetzt.
Dennoch werden in einigen Betrieben nach wie vor Spiralfutter verwendet. Der Vorteil des manuellen Spannens besteht darin, dass Feineinstellungen mit dem Gespür erfahrener Bediener vorgenommen werden können, und es ist nicht ungewöhnlich, dass es Produktionsstätten gibt, die es wagen, Spiralfutter zu verwenden.
Das Spiralfutter zeichnet sich durch einen eingebauten Nocken mit einer spiralförmigen Nut aus, die als Spirale bezeichnet wird.
Bei einem Dreibacken-Spiralfutter werden drei Backen im gleichen Abstand zueinander so montiert, dass sie perfekt mit den Nuten der Spirale fluchten. Die Backennuten sind unterschiedlich angeordnet, so dass die drei Backen in exakt konzentrischen Kreisen angeordnet sind.
Wenn der Griff des Futters gedreht wird, dreht sich auch die Spirale über das Kegelradgetriebe. Die Drehung der Spirale bewirkt, dass sich die drei Klinken gleichzeitig radial bewegen. Auf diese Weise kann das Werkstück in einer zentralen Position gegriffen werden.
Konstruktionsbedingt können Spiralfutter jedoch nicht exakt in der Mitte gegriffen werden. Trotz individueller Unterschiede muss eine durchschnittliche Exzentrizität von etwa 0,07 mm toleriert werden.
Um möglichst exzentrizitätsfrei zu bearbeiten, ist es notwendig, eine Bearbeitungsmethode zu finden, die einen Spannmittelwechsel möglichst vermeidet. Ist ein Spannmittelwechsel unbedingt erforderlich, z.B. bei der Rückseitenbearbeitung, kann ein Vierbacken-Einfachspannfutter (freies Futter) eingesetzt werden.
*einschließlich Lieferanten etc.
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