Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Muffelöfen sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 6 Hersteller von Muffelöfen und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Ein Muffelofen ist ein elektrischer Ofen, der zum Erhitzen bei hohen Temperaturen verwendet wird. Es handelt sich um eine Maschine, bei der die Wärmequelle durch eine hitzebeständige Platte aus Aluminiumoxid oder einem ähnlichen Material abgeschirmt wird, die dann bei hohen Temperaturen erhitzt wird.
Muffelöfen werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, da die Atmosphäre weniger variabel ist und der Ofen mit relativ geringen Temperaturschwankungen heizen kann:
Muffel bedeutet „Umhüllung“ und bezieht sich auf feuerfeste Materialien wie Aluminiumoxidporzellan. Bei der herkömmlichen Tiegelbeheizung werden die Tiegel in einen Muffelbehälter gestellt und direkt mit einem Brenner beheizt, um hohe Temperaturen auch bei geringer Brennerleistung zu erreichen. Für das Brennen von Keramik wurden Elektroöfen mit freiliegenden Heizkörpern verwendet, doch gab es Probleme bei der Regelung der Betriebstemperatur.
Dies wurde bei Elektroöfen in Form von Muffelöfen umgesetzt. Bei einem Muffelofen ist das Innere des Ofens mit feuerfestem Material ausgekleidet und die Wärmequelle ist nicht sichtbar. Der Ofen wird indirekt von außen beheizt, was bedeutet, dass der Ofen adiabatisch und wärmespeichernd ist und eine stabile Atmosphäre mit minimalen Temperaturschwankungen aufrechterhalten werden kann. Die hohe Temperaturgleichmäßigkeit kann dort eingesetzt werden, wo Temperaturveränderungen die Qualität des Produkts beeinträchtigen oder zu Rissen in der Laborausrüstung führen können.
Darüber hinaus erfordern Schwermetalle, Arsen und starke thermische Rückstände die Verwendung starker Säuren zur Behandlung der Proben, so dass die Atmosphäre im Ofen mit einer geringen Menge an Säure kontaminiert ist. Mit einem Muffelofen kann dieses Risiko vermieden werden, da der Ofen geschützt ist.
Tischmodelle werden in Laboratorien verwendet. Zur Verbesserung der Genauigkeit sind auch gasumschaltbare, stickstoffdurchlässige und Vakuumtypen erhältlich. Sie können auch so konstruiert werden, dass gefährliche Gase in Kanäle abgeleitet werden. Es sind auch Türöffnungs- und -schließsysteme erhältlich, wie z. B. hebelbetätigte Auf-/Abwärts- und Türöffnertypen.
Bei einem für die Massenproduktion geeigneten System bewegt sich ein Gitterband durch den Muffelofen, so dass der Brennvorgang zwischen dem Eintritt in den und dem Austritt aus dem Muffelofen abgeschlossen ist.
Die Wärmequellen befinden sich an vier Seiten des Ofens (oben, unten, links und rechts), um einen schnellen Temperaturanstieg zu gewährleisten. Zu den Wärmequellen gehören Eisen-Chrom-Draht (normale Betriebstemperatur 850 °C) und, für Produkte mit einem höheren Betriebstemperaturbereich (1600 °C), Molybdändisilicid.
Die Wärme wird erzeugt, indem ein elektrischer Strom durch eine Widerstandsheizung geleitet wird. Dies ist eine sehr effiziente Methode, da 100 % der elektrischen Energie in Wärme umgewandelt wird. Außerdem hat es den Vorteil, dass die Temperatur leicht kontrolliert werden kann, da die Wärmemenge der Strommenge entspricht.
Als Temperatursensoren werden Thermoelemente verwendet, d.h. Temperatursensoren, die aus zwei verschiedenen Arten von Metallleitern bestehen.
Keramische Fasern aus anorganischen Fasern, hauptsächlich Aluminiumoxid und Siliziumdioxid, werden als feuerfeste Materialien für das Isoliermaterial verwendet, das im Ofen als Muffelöfen dient. Dabei handelt es sich um chemisch stabile Materialien, die gegen schnelles Erhitzen und Abkühlen beständig sind. Einige Modelle sind programmgesteuert, um die Temperatur zu erhöhen und zu senken, während andere mit einer langsamen Abkühlungsfunktion ausgestattet sind.
Die große Hitze im Inneren eines Muffelofens kann beim Erhitzen sehr gefährlich sein. Um eine Überhitzung zu vermeiden, ist der Muffelofen unter anderem mit einem Überstromschutz, einer Mikrocomputer-Anomalie-Erkennungsvorrichtung und einer Vorrichtung zur Unterbrechung des Stromflusses beim Öffnen der Tür ausgestattet.
Zwischen der Tür und dem Ofenkörper (Hauptkörper) befindet sich ein Spalt, der eine unterschiedliche Ausdehnungsgeschwindigkeit bei Hitzeeinwirkung aufweist, um Schäden zu vermeiden.
*einschließlich Lieferanten etc.
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Rangliste in Deutschland
AbleitungsmethodeRang | Unternehmen | Aktie lecken |
---|---|---|
1 | centrotherm international AG | 33.3% |
2 | Nabertherm GmbH | 22.2% |
3 | KITTEC GmbH | 11.1% |
4 | Thermo Fisher Scientific Inc | 11.1% |
5 | Carbolite Gero GmbH & Co. KG | 11.1% |
6 | CEM Corporation | 11.1% |
Rangliste in der Welt
AbleitungsmethodeRang | Unternehmen | Aktie lecken |
---|---|---|
1 | centrotherm international AG | 30% |
2 | Nabertherm GmbH | 20% |
3 | CEM Corporation | 20% |
4 | KITTEC GmbH | 10% |
5 | Thermo Fisher Scientific Inc | 10% |
6 | Carbolite Gero GmbH & Co. KG | 10% |
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