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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Laserschneidemaschinen sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 0 Hersteller von Laserschneidemaschinen und deren Firmenranking.
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Eine Laserschneidmaschine ist eine Maschine, die einen Hochleistungslaserstrahl zum Schneiden von Materialien verwendet.
Der Laser schneidet Materialien wie Metall und Acryl, indem er sie schmilzt. Laserschneidmaschinen zeichnen sich dadurch aus, dass sie Schneidevorgänge mit einem sehr hohen Maß an Genauigkeit durchführen können. Der Laserstrahl wird auf einen schmalen Brennfleck fokussiert, was das Schneiden von feinen Schnitten und komplexen Formen ermöglicht.
Aufgrund der hohen Präzision und Geschwindigkeit der Bearbeitung eignen sich diese Maschinen sehr gut für die Massenproduktion und werden in einer Vielzahl von Branchen und Situationen eingesetzt. Früher waren es teure Maschinen, aber in den letzten Jahren sind Modelle für weniger als 1.000 USD erhältlich. Daher ist es jetzt auch für Privatpersonen mit einem Heimwerkerhobby möglich, diese Maschinen zu erwerben.
Laserschneiden wird in einer Vielzahl von Branchen und Produktionsbereichen eingesetzt. Im Folgenden sind Beispiele für typische Anwendungen von Laserschneidmaschinen aufgeführt:
Weit verbreitet für das Schneiden von metallischen Werkstoffen wie Stahlblech und Edelstahl. Die hohe Energiedichte des Laserstrahls schmilzt und sprengt die Oberfläche des Metalls weg, um das Schneiden durchzuführen. Hochpräzises Schneiden ist möglich, indem man die entsprechende Leistung und die Parameter je nach Dicke des Metalls einstellt.
Es wird in der Automobilindustrie für die Herstellung von Karosserien und Bauteilen verwendet. Auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird sie häufig für Flugzeugteile verwendet.
Bei Blechen handelt es sich um dünne Metallplatten, die häufig bei der Herstellung von Automobilteilen und Baumaterialien verwendet werden. Laserschneidmaschinen werden zum effizienten Schneiden und Bohren von Löchern in Blechen eingesetzt. Dank ihrer hohen Schnittgenauigkeit und schmalen Schnittbreiten können sie Teile mit komplexen Geometrien präzise ausschneiden.
Die Maschine wird auch häufig in der Kunststoffteileherstellung eingesetzt. Das Schneiden und Bohren von Kunststoffen erfordert einen hochpräzisen Schnitt und minimale thermische Effekte. Da der Laserstrahl extrem fein ist, können feine Schnitte und komplexe Formen bearbeitet werden.
Wird bei der Herstellung von Kunststoffteilen für Elektronik, medizinische Geräte, Verpackungsprodukte usw. verwendet.
In den letzten Jahren wurde das Laserschneiden (Skalpelle) zunehmend im medizinischen Bereich eingesetzt. Die Laserstrahlen sind hochpräzise und können gleichzeitig Blutgefäße koagulieren, was eine präzise Exzision mit minimalen Blutungen ermöglicht. Sie werden z. B. in der Laser-Augenchirurgie eingesetzt.
Die Laserschneidmaschine besteht aus einem Laseroszillator, einem Lichtweg und einer Fokussiereinheit. Das Gestell wird in der Regel mit einem Tisch und einer Antriebseinheit geliefert.
Wenn der Betrieb gestartet wird, strahlt der Laseroszillator entsprechend der eingestellten Laserintensität. In der Regel wird ein CO2-Laser verwendet. Bei einigen Produkten kann auch ein YAG-Laser verwendet werden.
Der eingestrahlte Laser wandert durch den optischen Pfad zum Fokussierbereich. In der Fokussierzone wird der Laserstrahl auf eine Größe von 0,05 mm bis 0,4 mm fokussiert und auf das Objekt gestrahlt. Das Material wird geschnitten, während es durch den leistungsstarken Laser geschmolzen wird, während die Schnittreste oft durch einen Luftstrahl weggeblasen werden.
Bei der Laserbearbeitung ist auch die Höhe der Wärmezufuhr von Bedeutung. Prüfen Sie die Wärmetoleranz des Materials und stellen Sie die Tischvorschubgeschwindigkeit entsprechend ein. Es ist darauf zu achten, dass die Schnittfläche nicht zu rau oder unvollständig wird, wenn die Geschwindigkeit nicht angemessen ist.
Bei der Auswahl einer Laserschneidmaschine ist es wichtig, folgende Faktoren zu berücksichtigen:
Es ist wichtig, die Schneidkapazität entsprechend der Art und Dicke des zu schneidenden Materials zu wählen. Die optimale Laserwellenlänge und -leistung für verschiedene Materialien kann unterschiedlich sein. Auch die maximale Dicke, die geschnitten werden kann, sollte beachtet werden.
Die erforderliche Schneidgenauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit sind ebenfalls zu berücksichtigen. Um eine hohe Schnittgenauigkeit zu erreichen, sollte auf die Genauigkeit der Optik und die Fokussierbarkeit des Lasers geachtet werden.
Die Arbeitsgeschwindigkeit ist ebenfalls ein wichtiger Faktor für die Produktivität. Wenn hohe Arbeitsvolumen erforderlich sind, sollte auch die Geschwindigkeit, mit der die Arbeit ausgeführt werden kann, in Betracht gezogen werden.
Laserschneidmaschinen arbeiten mit Hochleistungslaserstrahlen und erfordern daher entsprechende Sicherheitsmaßnahmen. Wählen Sie Modelle mit Laserschutzfunktionen und geeigneten Schutzvorrichtungen. Es ist auch wichtig, vor dem Kauf zu prüfen, ob die Maschine den nationalen und örtlichen Vorschriften entspricht.
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