Was ist ein Rundtisch-Schleifmaschinen?
Liste von 0 Rundtisch-Schleifmaschinen Herstellern

0 Hersteller von Rundtisch-Schleifmaschinen im Jahr 2025

Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Rundtisch-Schleifmaschinen sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 0 Hersteller von Rundtisch-Schleifmaschinen und deren Firmenranking.

Inhaltsübersicht

Was ist ein Rundtisch-Schleifmaschinen?
Liste von 0 Herstellern von Rundtisch-Schleifmaschinen

Was ist eine Rundtisch-Schleifmaschine?

Eine Rundtisch-Schleifmaschine ist eine Maschine, in der das Werkstück, der zu bearbeitende Gegenstand, auf einen rotierenden Rundtisch gelegt und mit einer Schleifscheibe geschliffen wird.

Rundtisch-Schleifmaschinen zeichnen sich dadurch aus, dass sie sich zum Schleifen von Werkstücken mit relativ großen Flächen eignen und dass sie Schleifmaschinen sind, die eine große Anzahl von Werkstücken gleichzeitig auf dem Tisch schleifen können. Im Allgemeinen erfolgt das Schleifen beim Flachschleifen durch eine seitliche Bewegung der Schleifmaschine, während die Art, bei der sich die Schleifmaschine dreht, mit dem Begriff Rotationsschleifen bezeichnet wird.

Anwendungen von Rundtisch-Schleifmaschinen

Rundtisch-Schleifmaschinen werden eingesetzt, wenn mehrere Werkstücke mit relativ großer Querschnittsfläche auf einmal effizient geschliffen werden sollen. Zu den spezifischen Werkstücken gehören große Mengen von Substraten, Wafern und Platten.

Es ist jedoch wichtig, die Angaben der einzelnen Hersteller genau zu prüfen, da die Durchsatzleistung beim Schleifen von Werkstücken weitgehend von der Größe des Tisches der Rundtisch-Schleifmaschine und der Größe der rotierenden Schleifscheibe abhängt.

Funktionsweise von Rundtisch-Schleifmaschinen

Das Prinzip einer Rundtisch-Schleifmaschine beruht auf einem Verfahren, bei dem mehrere Werkstücke nebeneinander auf einem großen, rotierenden Rundtisch platziert werden und eine rotierende Schleifscheibe, z. B. ein Diamanttopf, von der Oberseite aus eingesetzt wird, um einen großen Bereich der Oberfläche des Werkstücks auf einmal zu schleifen.

Da mit dieser Methode eine relativ große Schleiffläche gesichert werden kann, ist sie eine effizientere und schnellere Schleifmethode als das herkömmliche Flachschleifen, bei dem das Werkstück von einer Seite zur anderen bewegt wird.

Nachteilig ist jedoch, dass die Genauigkeit der Schleifmethode relativ schwierig ist und dass die Vorbereitung des Werkstücks für das Schleifen, z. B. das Einstellen des Werkstücks, Zeit in Anspruch nehmen kann. Da diese Schleifmaschinen jedoch große Mengen auf einmal bearbeiten können, ist es notwendig, eine Rundtisch-Schleifmaschine je nach Zweck und Anwendung der Schleifmaschine zu verwenden.

Weitere Informationen über Rundtisch-Schleifmaschinen

1. Der Unterschied zwischen Schleifen und Polieren

Im Allgemeinen bezieht sich der Begriff Schleifen auf den Prozess des physikalischen Abtragens der Oberfläche eines Werkstücks, um Material zu entfernen, während sich der Begriff Polieren auf den Prozess des Polierens der Oberfläche eines Werkstücks bezieht, um seine Spiegeloberfläche zu erzeugen. In einigen Branchen werden die beiden Begriffe jedoch ohne Unterscheidung verwendet, wobei der Begriff Polieren im Allgemeinen das Schleifen umfasst.

Der Prozess des Polierens einer spiegelnden Oberfläche, der mit dem Schleifen einhergeht, wird auch als Läppen oder Schwabbeln bezeichnet, wobei häufig spezielle Schleifmittel sowie Schleifscheiben verwendet werden.

2. Unterschiede zwischen Rundtisch-Schleifmaschinen und Läppmaschinen

Läppmaschinen sind baugleich mit Rundtisch-Schleifmaschinen, da es sich um Maschinen handelt, bei denen mehrere Werkstücke auf einen Drehtisch gelegt und geschliffen werden. Läppmaschinen werden jedoch häufig eingesetzt, wenn die Werkstücke auf eine Spiegelgenauigkeit geschliffen werden müssen.

Läppmaschinen arbeiten mit einem Verfahren, bei dem das Werkstück zwischen einer oberen und einer unteren Platte eingeklemmt wird und die Präzision seiner ebenen Oberfläche nach dem Dreiseitenschlitzprinzip erhöht wird. Ein weiteres wesentliches Merkmal ist, dass das Werkstück durch Einfüllen von flüssigem Schleifmittel poliert wird, was sich von dem Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken auf Rundtisch-Schleifmaschinen unterscheidet.

Da diese Methode jedoch Zeit und Mühe erfordert, um die polierte Oberfläche zu bearbeiten, ist sie nicht für die Massenbearbeitung in kurzer Zeit geeignet, wie es bei Rundtisch-Schleifmaschinen der Fall ist.

3. Beispiele für Verbesserungen der Schleifgenauigkeit mit Rundtisch-Schleifmaschinen der nächsten Generation

Einige Hersteller von Rundtisch-Schleifmaschinen haben im Rahmen ihrer technologischen Innovationen höherwertige Modelle der nächsten Generation auf den Markt gebracht, die die Genauigkeit einer Läppmaschine erreichen sollen, ohne dabei eine Rundtisch-Schleifmaschine zu sein. Ihre Mechanismen sind sehr komplex, aber die folgenden Beispiele für Verbesserungen wurden angewandt, um die Schleifgenauigkeit und das Finish auf Spiegelniveau zu erhöhen und gleichzeitig die Eigenschaften einer Rundtisch-Schleifmaschine zu erhalten:

Dauerelektromagnete, die thermisch unbeeinflusste Spannfutter sind, werden nach dem Einstellen des Werkstücks aktiviert
Eine Funktion zur Überwachung und Steuerung des Schleifbetrags der Schleifscheibe
Die Technologie wird eingesetzt, um die Neigung des Tisches, auf dem das Werkstück befestigt ist, mit höchster Präzision zu steuern.

Dies ist ein Beispiel für eine Rundtisch-Schleifmaschine der nächsten Generation mit einer Bearbeitungsgeschwindigkeit und -fähigkeit, die der des Schleifens näher kommt als der des Schleifens, was für Rundtisch-Schleifmaschinen einzigartig ist.