Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über EDM Drahtschneidemaschinen sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 9 Hersteller von EDM Drahtschneidemaschinen und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Drahterodiermaschinen sind innovative Maschinen, die eine präzise Metallbearbeitung ermöglichen.
Der Strom wird durch einen ultrafeinen Draht geleitet, der das leitende Werkstück während der Bearbeitung schmilzt.
Es kann eine Vielzahl von Werkstoffen bearbeitet werden, sofern sie leitfähig sind, aber die Bearbeitungsmethode ist auf das Eindringen beschränkt. Wichtig ist auch, dass die geschmolzenen Bereiche durch die Hitze zu einer veränderten Schicht werden, die die Eigenschaften des Materials verändert.
Drahterodiermaschinen können mit ihrer hohen Präzision äußerst komplexe Formen bearbeiten und werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, z. B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie in der Elektronikindustrie. Sie ermöglichen auch die Bearbeitung von Teilen, die mit herkömmlichen Schneidverfahren schwierig zu bearbeiten wären, und tragen so erheblich zur Verbesserung der Effizienz von Produktentwicklung sowie Forschung und Entwicklung bei.
Drahterodiermaschinen werden in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt. Sie werden in Bereichen wie Formen, Zahnräder und Vorrichtungen eingesetzt, in denen fortschrittliche Technologie erforderlich ist. Drahterodiermaschinen und leitfähige Materialien können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von dünnen Blechen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing bis hin zu dünnen, schwer zu bearbeitenden Materialien und sogar Hartmetallen wie Karbidmaterialien.
Der Vorteil besteht darin, dass die berührungslose Bearbeitung mit einer Drahtelektrode erfolgt, die Strom abgibt, ohne dass die Elektrode das Werkstück berührt, so dass auch schwer zu bearbeitende Metalle problemlos spanend bearbeitet werden können. Sie wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. bei der Herstellung von Automobil- und Flugzeugteilen sowie von Präzisionsgeräten. Sie ermöglichen auch die Bearbeitung von Teilen und filigranen Formen, die mit herkömmlichen Schneidverfahren nur schwer zu bearbeiten sind, und tragen so zu einer höheren Effizienz in der Produktentwicklung sowie in Forschung und Entwicklung bei.
Drahterodiermaschinen zeichnen sich dadurch aus, dass sie eine hochpräzise Metallbearbeitung berührungslos und automatisch durchführen. Um die Bearbeitung zu starten, wird zunächst ein Loch in das Werkstück gebohrt und der Draht hindurchgeführt. Anschließend wird das Werkstück in XY-Richtung flach bewegt und gemäß den zuvor eingegebenen NC-Daten geschnitten.
Beim Schneiden wird eine abgeleitete Flüssigkeit, das sogenannte Bearbeitungsfluid, verwendet. Hauptsächlich werden Wasser und Öl verwendet, doch wird zunehmend Wasser eingesetzt, da es einfach zu handhaben ist, keine Brände verursacht, nachts laufen gelassen werden kann, den Bearbeitungsstaub entfernt und die Hitze kühlt.
Es gibt zwei Arten von Maschinen, die Wasser als Bearbeitungsflüssigkeit verwenden: Sprühen (Gießen) und Durchdringen (Gießen). Die Permeationsmethode ist die am weitesten verbreitete, da sie eine ununterbrochene und stabile Bearbeitung ermöglicht.
Es gibt fünf Haupttypen von Drahterodiermaschinen: manuelle Drahterodiermaschinen, NC-Drahterodiermaschinen, CNC-Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen und Drahterodiermaschinen mit Spülverfahren.
Manuelle Drahterodiermaschinen sind ein Maschinentyp, bei dem die Arbeitsgänge manuell ausgeführt werden. Sie eignen sich vor allem für die Bearbeitung einfacher Formen und für die Produktion von Kleinserien. Sie zeichnen sich durch geringe Anfangsinvestitionen und einfache Bedienung aus, weshalb sie häufig in kleinen Betrieben und Forschungseinrichtungen eingesetzt werden.
NC-Drahterodiermaschinen sind numerisch gesteuerte (NC) Maschinen, die die Bearbeitung automatisch durchführen. Sie werden in mittleren bis großen Produktionslinien eingesetzt, da sie komplexe Formen und Präzisionsbearbeitungen durchführen können und eine hohe Produktivität aufweisen.
CNC-Drahterodiermaschinen sind der häufigste Maschinentyp, bei dem die Bearbeitung durch eine numerische Computersteuerung (CNC) erfolgt. Sie sind in hohem Maße programmierbar und können problemlos komplexe Formen und eine Vielzahl von Werkstoffen bearbeiten. Sie werden in vielen Bereichen eingesetzt, unter anderem bei der Herstellung von Automobil- und Flugzeugteilen.
Die Drahterodiermaschine mit Spülung ist ein Maschinentyp, der die Bearbeitung durchführt, während er mit einer Arbeitsflüssigkeit getränkt ist. Sie sind die gängigste Methode, da sie ein stabiles Erodieren ohne Unterbrechung der Arbeitsflüssigkeit ermöglichen und eine hohe Genauigkeit und Qualität der Oberfläche bieten.
Senkerodiermaschinen sind ein Maschinentyp, der Hochgeschwindigkeits- und Kurzzeitbearbeitungen ermöglicht. Im Vergleich zum konventionellen Erodieren werden die Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.
Allerdings gibt es einige Einschränkungen in Bezug auf die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität, so dass die Wahl von der Anwendung abhängen muss.
*einschließlich Lieferanten etc.
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Rangliste in Deutschland
AbleitungsmethodeRang | Unternehmen | Aktie lecken |
---|---|---|
1 | OPS-INGERSOLL FUNKENEROSION GMBH | 29.2% |
2 | VOLLMER | 14.6% |
3 | Mitsubishi Electric Europe B.V. | 10.4% |
4 | GF Machining Solutions Management SA | 10.4% |
5 | Sodick Deutschland GmbH | 8.3% |
6 | Heun Spark Erasion GmbH | 8.3% |
7 | AGELTECH GmbH | 8.3% |
8 | NOVICK | 6.3% |
9 | MB-Maschinen GmbH | 4.2% |
Rangliste in der Welt
AbleitungsmethodeRang | Unternehmen | Aktie lecken |
---|---|---|
1 | GF Machining Solutions Management SA | 39.4% |
2 | OPS-INGERSOLL FUNKENEROSION GMBH | 19.7% |
3 | VOLLMER | 9.9% |
4 | Mitsubishi Electric Europe B.V. | 7% |
5 | Sodick Deutschland GmbH | 5.6% |
6 | Heun Spark Erasion GmbH | 5.6% |
7 | AGELTECH GmbH | 5.6% |
8 | NOVICK | 4.2% |
9 | MB-Maschinen GmbH | 2.8% |
Ableitungsmethode
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