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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Metalldetektoren sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 10 Hersteller von Metalldetektoren und deren Firmenranking.
Metalldetektoren sind Geräte, die mittels elektromagnetischer Induktion Metalle aufspüren, indem sie die im Metall erzeugte elektromotorische Kraft erfassen. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen und Bereichen eingesetzt, da sie Metall in unsichtbaren Bereichen aufspüren können, z. B. unter der Erde, in Lebensmitteln und unter der Kleidung von Menschen.
Es gibt auch andere Geräte zur Metalldetektion, z. B. Zählerableser. Im Falle eines Zählers können jedoch nur magnetische Stoffe wie Eisen und Nickel aufgespürt werden. Im Gegensatz dazu können Metalldetektoren alle Metalle aufspüren, einschließlich nichtmagnetischer Materialien wie Edelstahl und Aluminium.
Die offensichtlichste Anwendung für Metalldetektoren ist das Aufspüren von Landminen. Metalldetektoren in Form von Staubsaugern werden zum Aufspüren von Landminen eingesetzt. Sie sind jedoch auch etwas schwerfällig, da sie auf andere Metalle im Boden als Minen reagieren, und sie reagieren nicht auf Minen aus Nichtmetallen (z. B. aus Kunststoff).
Metalldetektoren werden auch zu Sicherheitszwecken eingesetzt, z. B. zur Kontrolle vor dem Einsteigen und zur Verhinderung von Ladendiebstahl. In einigen CD- und Bekleidungsgeschäften werden beispielsweise vorab Metallschilder an den Waren angebracht, so dass der Metalldetektor anspricht, wenn ein Kunde versucht, die Waren zu entnehmen, ohne die Kasse zu passieren.
Das Prinzip des Metalldetektors wird auch bei der zerstörungsfreien Prüfung von Industrieprodukten und bei der Diagnose von Krankheiten eingesetzt.
Metalldetektoren werden in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt, und ihre Form variiert je nach Bereich und Anwendung. Das Grundprinzip ist jedoch bei allen gleich.
Metalldetektoren sind Geräte, die sich die elektromagnetische Induktion zunutze machen, bei der ein Leiter in einem wechselnden Magnetfeld eine elektromotorische Kraft erzeugt.
Im Inneren des Metalldetektors ist eine Spule installiert. Wenn der Detektor eingeschaltet wird und ein elektrischer Strom durch diese Spule fließt, wird in der Spule ein Magnetfeld erzeugt. Wenn dieses Magnetfeld ein anderes Metall durchquert, erzeugt die elektromagnetische Induktion eine elektromotorische Kraft in diesem Metall. Infolgedessen fließt ein elektrischer Strom im Inneren des Metalls und ein weiteres Magnetfeld wird erzeugt, wodurch sich das Magnetfeld insgesamt ändert. Anhand dieser Änderung des Magnetfelds kann festgestellt werden, ob Metall vorhanden ist oder nicht.
Das vom Metall erzeugte Magnetfeld ändert sich auch, je nachdem, ob Kratzer auf der Metalloberfläche vorhanden sind oder nicht. Bei der zerstörungsfreien Prüfung wird die Qualität eines Produkts dadurch sichergestellt, dass geringfügige Änderungen des Magnetfelds aufgrund des Vorhandenseins oder Nichtvorhandenseins von Fehlern festgestellt werden. Aus diesem Grund erfordert die zerstörungsfreie Prüfung im Vergleich zu anderen Bereichen eine äußerst anspruchsvolle Signaldetektionstechnologie.
Bei der Auswahl eines Metalldetektors ist es wichtig, die Spezifikationen des Herstellers zu beachten und einen Detektor auszuwählen, der den beabsichtigten Zweck erfüllen kann, da jeder Detektor seine eigenen Stärken und Schwächen hat.
Metalldetektoren sprechen gut auf Stahl an, sind aber weniger empfindlich gegenüber Legierungen wie Edelstahl. Sie sind auch weniger empfindlich gegenüber langen, dünnen Gegenständen und Gegenständen, die große Mengen an Wasser enthalten. Wenn der Detektor in solchen schwer aufzuspürenden Situationen eingesetzt werden soll, sollte er sorgfältiger ausgewählt werden.
Es gibt verschiedene Formen, darunter solche für große Gegenstände, solche für kleine Gegenstände und solche, die an Förderbänder angeschlossen werden können. Je nach Anwendung werden möglicherweise mehrere Geräte benötigt.
Wenn Sie neben Metall auch Steine oder Glas aufspüren wollen, oder wenn Sie eine genauere Erkennung wünschen, wird ein Fremdkörperdetektor mit Röntgenstrahlen zusammen mit dem Metalldetektor eingesetzt.
Metalldetektoren werden für die zerstörungsfreie Prüfung in Fertigungsbetrieben und zur Erkennung von Fremdkörpern in Lebensmittelfabriken eingesetzt. Zu den zerstörungsfreien Prüfungen gehört auch die magnetische Tiefenfehlerprüfung mit Metalldetektoren und ähnlichen Geräten. In diesem Abschnitt werden einige Beispiele für Metalldetektoren vorgestellt, die in Lebensmittelfabriken eingesetzt werden, um die Kontamination mit Fremdkörpern zu verhindern.
Metalldetektoren werden in fast allen Lebensmittelfabriken installiert, da Metallverunreinigungen ein großes Problem in Lebensmittelfabriken darstellen. Im Allgemeinen werden die Inspektionen auf Förderbändern in der Produktionslinie durchgeführt, aber die Genauigkeit der Inspektion hängt von der Position, Ausrichtung und Form des Produkts ab. Die beste Methode wird zum Zeitpunkt der Einführung ausgewählt, basierend auf der Leistung der Anlage, der Form der Anlage und den Metallen, die möglicherweise beigemischt sind. Es ist zu beachten, dass bei unsachgemäßem Betrieb des Systems Metalle möglicherweise nicht erkannt werden, selbst wenn sie enthalten sind.
Bei Metalldetektoren handelt es sich um eine Inspektionsmethode, die auf Magnetismus beruht und je nach Umgebung des Geräts möglicherweise nicht korrekt funktioniert. Insbesondere müssen die Stromversorgung und die Kabel entsprechend den Spezifikationen des Geräts ordnungsgemäß gehandhabt werden.
Darüber hinaus muss der Metalldetektor regelmäßig mit einem Prüfkörper kontrolliert werden, um eine stabile Leistung zu gewährleisten. In Lebensmittelfabriken sollten die Geräte entsprechend den CCP-Kriterien (Critical Control Point) regelmäßig überprüft werden.
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