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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Walzenzerkleinerer sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 5 Hersteller von Walzenzerkleinerer und deren Firmenranking.
Ein Walzenbrecher ist eine Maschine zur Druckzerkleinerung von harten Gegenständen.
Die Druckzerkleinerung erfolgt mit Hilfe von zylindrischen, rotierenden Rohren (Walzen). In der Regel werden zwei Walzen zur Zerkleinerung verwendet, es gibt aber auch Einwalzenbrecher, die nur aus einer einzigen Walze bestehen. Einwalzenbrecher werden für weichere Materialien eingesetzt und sind in vielen Varianten erhältlich, z. B. für Kalkstein und Kohle. Bei der Verwendung von zwei Walzen hingegen werden die Walzen so gedreht, dass sie ineinander greifen, so dass harte Gegenstände, wie z. B. Erz, das zwischen den Walzen eingeklemmt ist, komprimiert und zerkleinert werden können.
Walzenbrecher werden häufig in Bergwerken und auf Baustellen zur Verarbeitung von Eisenerz, Nichteisenmetallen, Zement und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Walzenbrecher werden in der Regel auch mit Wasser besprüht, um die beim Zerkleinern entstehende Staubmenge zu vermindern (Staub). Er ist eine der Maschinen, die zur Weiterverarbeitung des zerkleinerten Materials benötigt werden, bevor die nächste Prozessstufe eingeleitet wird.
Walzenbrecher können Materialien wie Hartholz, Beton, Stein, Keramik und Glas zerkleinern, da sie schon bei niedrigen Drehzahlen eine hohe Brechkraft haben.
Sie werden auch zur Verarbeitung von elektronischen Bauteilen und Batteriematerialien eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Brechkraft und Produktionsleistung aus, die durch eine Erhöhung der Drehzahl noch gesteigert werden kann, um die Verdichtungskraft und Effizienz weiter zu erhöhen. Sie können auch im Bereich der industriellen Abfallbehandlung und des Recyclings eingesetzt werden.
Walzenbrecher werden beispielsweise in Verbrennungsanlagen und Industriemüllsammelstellen eingesetzt, um große Industrieabfälle in kleinere Stücke zu zerkleinern, die dann effizient behandelt werden können. Sie werden auch im Recyclingsektor zur Wiederverwendung von Altprodukten eingesetzt. So können Walzenbrecher beispielsweise für die Wiederverwendung von Materialien beim Recycling von Fahrzeugen und Baumaterialien eingesetzt werden.
Walzenbrecher verwenden zylindrische Walzen, um Gegenstände durch Druckwirkung zu zerkleinern: Zwei Walzen drehen sich ständig und der zu zerkleinernde Gegenstand wird zwischen ihnen hindurchgeführt; durch die Walzen wird Druck auf den Gegenstand ausgeübt und er wird zerkleinert.
Die Partikelgröße des zerkleinerten Gegenstands kann je nach dem Grad des ausgeübten Drucks und den Spezifikationen der Walzen variiert werden. Der Druck wird durch Veränderung des Abstands zwischen den beiden Walzen und durch Anpassung der Drehgeschwindigkeit reguliert. Je nach Material und Form der Walzen lassen sich auch unterschiedliche Korngrößen erzielen.
Eine der beiden Walzen ist mit einem Federmechanismus ausgestattet, der den Abstand zwischen den beiden Walzen stets konstant hält und somit einen wirksamen Druck beim Zerkleinern des Gegenstands ausübt. Außerdem wird verhindert, dass Gegenstände, die die zulässige Menge überschreiten, zwischen die Walzen gelangen.
Es gibt vier Haupttypen von Walzenbrechern: Zweiwalzen-, Vierwalzenbrecher, Walzenpressen und Hydrowalzenbrecher.
Dieser Brechertyp arbeitet mit zwei Walzen und nutzt die Druckwirkung zur Zerkleinerung. Art und Korngröße des zu zerkleinernden Materials können je nach Durchmesser, Breite und Drehgeschwindigkeit der Walzen eingestellt werden.
Dieser Brechertyp besteht aus zwei Sätzen von zwei in einer Reihe angeordneten Walzen und zerkleinert durch eine doppelte Verdichtung. Die Partikelgröße wird leicht homogenisiert und eine effiziente Zerkleinerung ist möglich.
Dieser Maschinentyp verwendet Walzen, um Materialien durch Komprimierung zu walzen. Sie werden häufig für die Verarbeitung von Metallen und Erzen eingesetzt und ermöglichen eine hochpräzise Verarbeitung.
Dieser Maschinentyp nutzt Wasserdruck, um Walzen zur Zerkleinerung zu drehen. Durch die Kraft des Wassers ist eine starke Zerkleinerung möglich, die auch nasse und hochharte Materialien zerkleinern kann.
Neben den oben genannten Typen gibt es noch viele andere Arten von Walzenbrechern. Zum Beispiel gibt es Doppelwalzenbrecher, die mit zwei Walzen arbeiten, und Zwillingswalzenbrecher, die mit zwei Walzen zerkleinern, wobei jede Walze eine andere Aufgabe hat.
*einschließlich Lieferanten etc.
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Jehmlich ist Spezialist für industrielle Zerkleinerungs- und Prozesslösungen für die Chemie-, Lebensmittel-, Pharma-, Kreislauf- und allgemeine Rohstoffindustrie. Das Unternehmen entwickelt sein Portfolio an Universalmühlen, Kompaktbrechern, Hammermühlen, Schneidmühlen und Modulen für Materialhandling, Transport und Separation kontinuierlich weiter. Mit seinem modernen Anwendungstechnikum am Firmenstandort in Nossen/Sa. berät Jehmlich seine Kunden zur bestmöglichen Lösung für die individuellen Mahl-, Brech-, Schneid- oder Homogenisierungsziele. Maßgeschneiderte Lösungen sind der Schlüssel zum Markterfolg von Jehmlich seit mehr als 100 Jahren. Das Unternehmen bietet Automatisierungs- und Steuerungspakete für die gelieferten Maschinen mit Zustandsüberwachung sowie Fernwartungs- und Supportfunktionen an. Jehmlich übernimmt im Kundenauftrag die auch die Integration der erstellten Anlagen.
Rangliste in Deutschland
Ableitungsmethode| Rang | Unternehmen | Aktie lecken |
|---|---|---|
| 1 | Eggersmann Anlagenbau GmbH | 27.8% |
| 2 | Gebr. Jehmlich GmbH | 22.2% |
| 3 | John Bean Technologies Corporation | 19.4% |
| 4 | refine GmbH | 16.7% |
| 5 | Doppstadt | 13.9% |
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