Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Innenmessschieber sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 4 Hersteller von Innenmessschieber und deren Firmenranking.
Innenmessschieber sind Messschieber, die speziell für die Messung des Innendurchmessers eines Lochs entwickelt wurden. Messschieber sind Messgeräte, die den Abstand zwischen zwei Punkten messen, indem sie ein Objekt zwischen zwei Messelementen, den sogenannten Backen, platzieren. Messschieber sind weit verbreitete Messinstrumente, die einfach zwischen die beiden zu messenden Punkte gelegt werden und über eine Skala, die sogenannte Nonius-Skala, verfügen, die bei analogen Modellen auf 0,05 mm und bei digitalen Modellen auf 0,01 mm genau abgelesen werden kann.
Innenmessschieber sind Tasterzirkel zum Messen des Innendurchmessers einer Bohrung, aber der Innendurchmesser einer Bohrung kann auch mit allgemeinen Tasterzirkeln unter Verwendung einer Innenbacke gemessen werden. Innenmessschieber zeichnen sich durch eine lange Backe zur Messung des Innendurchmessers aus, die es ermöglicht, die Backe tief in das Loch oder Rohr einzuführen. Einige Hersteller bieten auch Nuten- und Spitzentaster zum Messen von Stufenbohrungen und engen Nuten an.
Innenmessschieber werden zum Messen des Innendurchmessers von Bohrungen, Rohren usw. verwendet. Da Messschieber relativ einfach zu handhaben sind, werden sie häufig in der industriellen Produktion, in Qualitätssicherungslabors sowie in Forschung und Entwicklung eingesetzt.
Innenmessschieber zeichnen sich durch ihre langen Backen aus, mit denen auch tiefe Löcher gemessen werden können. Beachten Sie, dass Innenmessschieber für die Messung von Innendurchmessern bestimmt sind und keine Außenmaße messen können.
Die Funktionsweise der Innenmessschieber ist ähnlich wie das der Messschieber. Die Skala wird auf die gleiche Weise abgelesen wie bei normalen Messschiebern, wobei der analoge Typ eine Nonius-Skala verwendet. Die Nonius-Skala ist eine Messmethode, bei der der Messwert in zwei Schritten abgelesen wird.
Zunächst wird eine grobe Ablesung in 1-mm-Schritten von der Skala vorgenommen, die sich am nächsten links vom Nullpunkt (der kleinsten Seite) der Hauptskala und des Nonius-Speichers befindet. Anschließend wird die Nonius-Skala an der Stelle abgelesen, an der die Hauptskala und die Nonius-Skala am nächsten beieinander liegen. Liegt beispielsweise die Skala der Hauptskala am nächsten bei 3 auf der Nonius-Skala, beträgt die erste Dezimalstelle 0,3; liegt die Linie zwischen 6 und 7 am nächsten, beträgt sie 0,65; liegt die Linie zwischen 6 und 7 am nächsten bei 3 auf der Nonius-Skala, beträgt die erste Dezimalstelle 0,4. Kombiniert man auf diese Weise die grobe Ablesung von 1 mm mit der Ablesung auf der Nonius-Skala, können Messungen auf 0,05 mm genau vorgenommen werden.
Bei digitalen Innenmessschiebern zeigt das Messgerät direkt den numerischen Wert der an der Hauptskala angebrachten Skala an. Die Anzeige erfolgt in der Regel in Einheiten von 0,01nn.
Innenmessschieber zeichnen sich, wie gewöhnliche Messschieber, durch ihre relativ einfache Handhabung aus, sind aber auch anfällig für Messfehler. Es ist wichtig, richtig zu verstehen, welche Messfehler durch Messschieber verursacht werden:
Der Ausgangspunkt der Messung bei Innenmessschiebern ist nicht der Nullpunkt. Jedes Produkt hat ein bestimmtes Mindestmaß, das gemessen werden kann. Da der Basispunkt für den Messbeginn nicht Null ist, ist es notwendig, einen Basispunkt mit Hilfe einer Innenbreite oder eines Messrings in Kombination mit einem Endmaß zu erstellen. Der Wert des Basispunktes wird daher durch Addition einer Abweichung von der Mindestmessposition berechnet. Einige digitale Innenmessschieber verfügen über eine Offset-Funktion, mit der der Basispunkt des Messgeräts frei eingestellt werden kann, so dass die Ausgangsposition wie gewünscht festgelegt werden kann.
Bei Messungen mit Innenmessschiebern werden die Klemmbacken gegen den Bogen gesetzt, wobei jedoch darauf geachtet werden muss, dass die Messschieber oder Klemmbacken nicht gekippt werden. Das Kippen kann zu Neigungs- und Gierfehlern führen.
Unter Kippen versteht man eine axiale Bewegung um eine Achse, die die Vorderseite-Rückseite-Richtung senkrecht zur Links-Rechts-Achse schneidet. Bei Bohrlochmessungen bedeutet dies, dass das Bohrloch an einer anderen Tiefenposition gemessen wird. Gieren ist eine Bewegung um eine Achse, die sich mit der Fahrtrichtung senkrecht und senkrecht schneidet. Bei I.D.-Messungen handelt es sich um die Messung zwischen zwei Punkten in derselben Ebene, die keine Durchmesser sind. Der Neigungsfehler ist ein Fehler, der größer als der wahre Wert ist, während der Gierfehler ein Fehler ist, der kleiner als der wahre Wert ist.
Es sollte auch beachtet werden, dass Messschieber keine Messgeräte nach dem Abbe'schen Prinzip sind. Wenn also zu viel Messdruck ausgeübt wird, öffnen sich die Backen C-förmig und der richtige Wert kann nicht abgelesen werden. Das Abbe'sche Prinzip besagt, dass das zu messende Objekt und die Skala des Messgeräts aufeinander ausgerichtet sein müssen, um eine korrekte Messung zu ermöglichen. Messschieber sind keine Messgeräte, die das Abbe'sche Prinzip erfüllen, da die Backen und Skalen, die den zu messenden Gegenstand berühren, nicht auf einer geraden Linie liegen, sondern versetzt sind.
Außerdem berühren beim Messen von Objekten mit einem kleinen Krümmungsradius der zu messenden Wandfläche die Ecken der Backen die Innenwand. Der Innendurchmesser und die beiden Backen berühren sich an vier Punkten, was weniger ist als der wahre Wert. In diesem Fall kann der Innenmessschieber das Problem nicht lösen. Es ist wichtig, ein anderes Messinstrument zu verwenden, z. B. eine Bildmessung.
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