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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Styropor-Volumenreduzierer sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 10 Hersteller von Styropor-Volumenreduzierer und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Styroporverdichter sind Maschinen, die mit Hilfe einer eingebauten Wärmequelle Styropor schmelzen, um sein ursprüngliches Volumen zu verringern, ohne dabei Feuer oder Lösungsmittel zu verwenden.
Da die Maschine das Styropor ohne Flammen oder Lösungsmittel schmilzt, kann sie das Styropor sicher schmelzen, ohne dass Kohlenmonoxid aus unvollständiger Verbrennung oder schädliche Gase aus den Lösungsmitteln entstehen.
Außerdem ist Styropor, das durch Hochtemperaturwärmebehandlung oder Lösungsmittel aufgelöst wird, aufgrund der durch Hitze und Lösungsmittel verursachten Verschlechterung nur schwer zu recyceln, aber mit einem Styroporverdichter gibt es fast keine solche Verschlechterung, sodass es recycelt werden kann.
Styropor wird überall im täglichen Leben verwendet: als Behälter für Fisch, Meeresfrüchte und landwirtschaftliche Erzeugnisse, als Polstermaterial, als Behälter zur Wärme- und Kälteisolierung und für den Inhalt von Kühlboxen und anderen Behältern, da es wasserfest ist.
Styropor ist eine Mischung aus Polystyrol und anderen Harzen mit Luftblasen, so dass es trotz seines geringen Gewichts ein großes Volumen hat und es sehr kostspielig ist, Styropor als Abfallmaterial in loser Schüttung zu transportieren.
Wenn das Volumen von Styropor durch einen Styroporverdichter reduziert wird, können die Transportkosten erheblich gesenkt werden, und Styropor kann bei einer niedrigeren Temperatur als bei der Verbrennung aufgelöst werden, sodass es wiederverwertet werden kann.
Der Hauptbehandlungsprozess mit einem Styroporverdichter besteht aus drei Schritten: Zerkleinern, Auflösen und Kühlen und Formen.
Zunächst wird das zu behandelnde Styropor durch einen eingebauten Zerkleinerer in kleine Stücke zerkleinert. Auf diese Weise kann das Styropor effizienter aufgelöst werden.
Das zerkleinerte Styropor wird dann bei relativ niedrigen Temperaturen (bis zu 140 °C) durch Reibungswärme, die von elektrischen Heizgeräten oder durch die Rotation speziell geformter Scheiben erzeugt wird, oder durch warmes Wasser, das die Luft aus dem Styropor entfernt, aufgelöst. Durch den Entzug der Luft wird das Styropor bis auf etwa 1/100 seines ursprünglichen Volumens verkleinert.
Das geschmolzene, entschäumte Harz wird zu Stangen oder Blöcken geformt. Diese Formen ermöglichen es, das behandelte Styropor zu lagern, ohne zu viel Platz zu beanspruchen.
Ein durchschnittlich großer Styroporverdichter kann etwa 40-50 kg Styropor pro Stunde verarbeiten, und sein Stromverbrauch kann auf etwa ein Viertel des Verbrauchs einer normalen Wärme- und Lösungsmittelbehandlungsmaschine reduziert werden, was ihn zu einer äußerst energiesparenden und umweltfreundlichen Lösung macht.
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Fujitex Co., Ltd.
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