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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Fugenhobelstäbe sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 6 Hersteller von Fugenhobelstäbe und deren Firmenranking.
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Ein Fugenhobelstab ist ein Kohlenstoffdraht zum Fugenhobeln mit einer Schweißmaschine.
Der Zweck des Fugenhobelns ist die Beseitigung von Fehlern, die beim Schweißen entstehen. Zwischen dem Fugenhobelstab und dem Metallblech wird ein Lichtbogen erzeugt, der das Metall um die Fehlstelle herum schmilzt und gleichzeitig das geschmolzene Metall mechanisch entfernt, wodurch das Metallblech gerillt wird.
Der Begriff Lichtbogen bezieht sich auf das Lichtbogenschweißen mit elektrischer Entladung. Es handelt sich um ein Schweißverfahren, bei dem der Grundwerkstoff und die Fugenhobelstäbe durch die hohe Hitze des Lichtbogens, der zwischen dem Grundwerkstoff und den Fugenhobelstäben erzeugt wird, geschmolzen werden.
Fugenhobelstäbe werden im Lichtbogen-Luft-Verfahren verwendet. Beim Lichtbogen-Luft-Verfahren wird das metallische Grundmaterial durch einen Lichtbogen geschmolzen und die entstehende Schmelze durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrahl weggeblasen, um einen Graben auszuheben.
Zu den Hauptanwendungen gehören Stahlrahmen, Brücken, Schiffbau und Dosenherstellung. Es kann auch zum Schneiden von Gussstücken verwendet werden, z. B. zum Gießen von Gussstücken, zum Schneiden der Heißwassermündung und zum Schneiden von Nestern.
Weitere Anwendungen sind das U-Fasen, das Schneiden und Bohren von Baustahlplatten und die Bearbeitung von Reparaturschweißnähten aus Gusseisen und Stahlguss.
Beim Fugenhobeln mit Fugenhobelstäben wird ein Fugenhobelstab zwischen einem Brenner und einem Gleich- oder Wechselstromlichtbogen zwischen dieser Elektrode und dem Grundwerkstoff platziert, der lokal schmilzt und mit Luft weggeblasen wird, um Rillen zu graben.
Alternativ kann das Verfahren auch ohne Luft mit einem Wechselstrom- oder Gleichstromschweißgerät mit einem mit einem speziellen Flussmittel beschichteten Schweißdraht auf einem Kerndraht aus Weichstahl durchgeführt werden. Das Anfasen von rostfreiem Gusseisen, Baustahl, Stahlguss und verschiedenen legierten Stählen, das Beseitigen von Fehlern wie Rillen und Rissen sowie das Bohren von Löchern lassen sich durch Einstellen des Stroms und des Winkels zwischen dem Schweißdraht und dem Grundwerkstoff leicht bewerkstelligen.
Ein Schweißdrahtwinkel von 10 ° bis 30 ° zum Grundwerkstoff ist geeignet. Kleinere Winkel ermöglichen eine gute Verarbeitbarkeit, führen aber zu einem hohen Verschleiß des Schweißdrahtes. Umgekehrt ist bei einem größeren Winkel ein tiefes Fugenhobeln möglich, aber der Fluss des geschmolzenen Metalls ist geringer.
Gleichstrom-Fugenhobelstäbe können zum Anfasen, Schneiden, Bohren und zur Beseitigung von Fehlern an Stahlplatten verwendet werden.
Wechselstrom-Fugenhobelstäbe werden aus einem speziellen, hochwertigen Rohmaterial hergestellt, das die Lichtbogenproblematik von Wechselstrom vollständig löst. Die hervorragende Lichtbogensicherheit verbessert die Arbeitseffizienz und Wirtschaftlichkeit.
Der DC-Hohlfugenhobelstab ist ideal zum Glattfugen von Fugenhobeln. Mit normalen Fugenhobelstäben wird die Tiefe des Fugengrabens scharf gegraben, aber mit hohlen Fugenhobelstäben konzentriert sich der Strom nicht auf die Spitze, so dass es einfacher ist, einen flachen, U-förmigen Boden zu graben.
Es gibt zwei Methoden des Fugenhobelns mit Fugenhobelstäben:
Beim Lichtbogenfugenhobeln wird zwischen den Fugenhobelstäben und dem Grundwerkstoff ein Lichtbogen erzeugt, der den Grundwerkstoff schmilzt und Fehlstellen beseitigt. Wenn das unedle Metall geschmolzen ist, wird ein Luftstrahl entlang des Fugenhobelstabs eingeblasen, um das geschmolzene Metall zu entfernen.
Das Fugenhobeln mit Luftkohlenstoff ist effizienter als herkömmliche Verfahren und kann auch bei rostfreiem Stahl eingesetzt werden. Ein weiterer Vorteil ist die geringere Beeinträchtigung des Grundmetalls.
Das Fugenhobeln mit Plasmalichtbogen ist ein plasmabasiertes Schneid- und Übergangsverfahren mit Plasmalichtbogen. Die hochdichte Hochtemperatur-Energie des Plasmalichtbogens führt zu einer geringen Verformung nach dem Fugenhobeln und kann auf jedes Metall angewendet werden.
Ein weiterer Vorteil ist, dass der Vorgang automatisiert werden kann und nicht so viel Lärm und Staub erzeugt wie das Fugenhobeln mit dem Kohlelichtbogen. Aus diesem Grund wird das Fugenhobeln mit dem Plasmalichtbogen häufig zum Fugenhobeln eingesetzt.
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