6 Hersteller von Zugluftkammern im Jahr 2024

Was ist ein Abzug?

Abzüge sind eine Art lokales Abluftsystem, das beim Umgang mit gefährlichen Stoffen, die sich auf den menschlichen Körper auswirken können, bei chemischen oder biologischen Experimenten eingesetzt wird.

Es gibt zwei Haupttypen von lokalen Absaugsystemen: geschlossene Systeme, die den Gefahrstoff abdecken, und externe Systeme, die offen sind und einen Einlass (Haube) in der Nähe des Gefahrstoffs haben. Abzüge werden als geschlossene lokale Abluftanlagen eingestuft.

Es gibt vier Arten von geschlossenen Systemen: Abdeckungen, Handschuhkästen, Abzüge und Gebäudekabinen.

Abzüge zeichnen sich durch eine breite Arbeitsplattform und eine gute Manövrierfähigkeit durch die großen, nach vorne öffnenden vertikalen (oder horizontalen) Schiebetüren aus.

Anwendungen von Abzügen

Gemäß den folgenden drei Gesetzen bzw. Verordnungen sind die Betreiber verpflichtet, zum Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer Zugluftkammern (oder eine geeignete örtliche Absaugung) zu installieren.

1. Regionale und nationale Gesetze zur Sicherheit am Arbeitsplatz
   Es müssen die erforderlichen Maßnahmen ergriffen werden, um die Gesundheitsgefährdung der Arbeitnehmer durch Gase und Abgase zu verhindern.
2. Regionale und nationaleVerordnungen über die Verhütung von Gefahren durch bestimmte chemische Stoffe
   An Arbeitsplätzen, an denen mit spezifizierten Chemikalien umgegangen wird, müssen lokale Abluftanlagen installiert werden.
3. Regionale und nationale Verordnungen über die Verhütung von Vergiftungen durch organische Lösungsmittel
   An Arbeitsplätzen, an denen mit organischen Lösemitteln umgegangen wird, muss eine örtliche Absaugung installiert werden.

Stellen Sie den Gefahrstoff in die Abzüge, und der Arbeitnehmer muss die vordere Schiebetür leicht öffnen und nur mit den Händen darin arbeiten.

Zu diesem Zeitpunkt darf der Kopf niemals in die Zugluftkammern gesteckt werden. Die korrekte Anwendung verhindert nicht nur das Einatmen von verdampften oder verstreuten Gefahrstoffen, sondern schützt auch die Sicherheit des Bedieners im Falle einer Explosion.

Bei der Errichtung, Verlegung oder Änderung von örtlichen Abluftanlagen, einschließlich Abzügen, ist das zuständige Arbeitsamt mindestens 30 Tage vor Baubeginn zu informieren.

Funktionsweise der Abzüge

Abzüge sind mehr als nur eine Lüftungsanlage. Die Luft, die durch die Abluftkanäle strömt, durchläuft einen Wäscher, der Schadstoffe entfernt, und wird dann ins Freie abgeleitet.

Herkömmliche Abzüge mit konstantem Luftstrom saugen eine feste Luftmenge ab, unabhängig davon, ob die Tür geöffnet oder geschlossen ist. Ohne eine entsprechende Luftzufuhr ist daher das Gleichgewicht zwischen Ab- und Zuluft gestört und der Unterdruck in dem Raum, in dem die Abzüge arbeiten, kann nicht aufrechterhalten werden.

Außerdem führt das System mit konstantem Luftvolumen eine große Menge konditionierter Luft nach außen ab, was unter dem Gesichtspunkt der Energieeinsparung als problematisch angesehen wurde.

Das System mit variablem Luftvolumen (VAV) gleicht diese Nachteile aus.

Das variable Volumenstromsystem (VAV) berechnet automatisch die erforderliche Abluftmenge in Abhängigkeit vom Öffnungs- und Schließgrad der Tür und reduziert so den unnötigen Ausstoß konditionierter Luft.

Die Luftgeschwindigkeit an der Vorderseite der Abzüge ist in den jeweiligen Verordnungen geregelt.

Die Verordnungen schreiben meist eine Abluftgeschwindigkeit von 0,4 m/s oder mehr vor, während andere Verordnungen eine Abluftgeschwindigkeit von 0,5 m/s oder mehr vorschreiben.

Funktion der Wäscher

Da die Zugluft mit verflüchtigten Lösungsmitteln, Reagenzien und Feinpartikeln vermischt ist, kann sie nicht direkt in den Bereitschaftsraum abgeleitet werden. Daher wird sie durch eine als Wäscher bezeichnete Einrichtung geleitet, um die in den Abgasen enthaltenen Schadstoffe abzufangen. Wäscher werden je nach Abscheidungsmethode als trocken oder nass klassifiziert.

• Trockene Wäscher
  Aktivkohlefilter und Vliesstofffilter werden in den Abgasweg eingebaut, um Staub und flüchtige organische Lösungsmittel abzufangen. Durch den Wechsel des Filtertyps kann eine breite Palette von Gasen behandelt werden.
• Nasswäscher
  Alkalisches Reinigungswasser wird durch Duschdüsen eingespritzt, um wasserlösliche Gase aufzulösen und zu neutralisieren. Die Fähigkeit, saure Dämpfe zu neutralisieren, ist ein Vorteil gegenüber Trockenwäschern, hat aber den Nachteil, dass nicht wasserlösliche Dämpfe nicht erfasst werden können.

Außerdem muss bei regelmäßigen freiwilligen Inspektionen des Abzugs geprüft werden, ob der Wäscher verstopft oder beschädigt ist. Bei den Inspektionen sollte eine Schutzausrüstung getragen werden, da die Filter und das Reinigungswasser gefährliche Stoffe enthalten.

Einfache Abzüge

Es gibt auch einfache Abzüge, die auf eine Tischplatte gestellt werden können. Der durchsichtige, kastenförmige Körper ist mit einem Luftgebläse und einem Abluftschlauch ausgestattet, und einige Modelle sind auch mit einem Filter zur Abgasbehandlung versehen. Bei der Anwendung wird er auf einen horizontalen Tisch gestellt und der Abluftschlauch an ein lokales Abluftsystem angeschlossen.

Er kann als Alternative verwendet werden, wenn eine Zugkammer nicht installiert werden kann, aber da es sich nur um eine vereinfachte Version handelt, sollten folgende Punkte beachtet werden:

• Aufgrund des geringen Arbeitsraumes können die Reagenzienflaschen und Bechergläser während des Betriebes mit den Händen umgestoßen werden, wodurch der Inhalt verstreut wird. Es sollte darauf geachtet werden, dass nur die minimal notwendige Menge an Reagenzien in den Kasten gestellt wird.
• Gase und Dämpfe können im Abluftschlauch zurückbleiben und beim Aufräumen ausgeblasen und abgesaugt werden. Die lokale Abluft sollte nach dem Gebrauch noch einige Zeit laufen, damit die Luft im Schlauch vollständig verdrängt wird.
• Abgasfilter sind ebenfalls einfach und können möglicherweise keine großen Gasmengen aufnehmen. Die Abluft sollte vor der Behandlung durch einen Wäscher geleitet werden, oder es sollten Beschränkungen festgelegt werden, so dass nur kleine Mengen von Reagenzien gehandhabt werden.

Weitere Informationen zu Abzügen

1. Verpflichtung zur freiwilligen Kontrolle der Abzüge

Betreiber, die Abzüge aufstellen, müssen mindestens einmal im Jahr eine freiwillige regelmäßige Inspektion durchführen. Dies ist festgelegt und ist obligatorisch.

Zu den Einzelheiten der Inspektion gehören:

• Ob und inwieweit Hauben, Kanäle und Ventilatoren abgenutzt, korrodiert, verbeult oder anderweitig beschädigt sind.
• Staubansammlungen in Kanälen und Abluftventilatoren
• Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Lockerungen in den Kanalanschlüssen.
• Betriebszustand der Riemen, die den Elektromotor und den Ventilator verbinden
• Kapazität von Lufteinlass und -auslass
• Andere für die Aufrechterhaltung der Leistung notwendige Punkte.

Die folgenden Punkte sind aufgeführt. Die Arbeitgeber sind verpflichtet, freiwillige Inspektionen zur Erfüllung der oben genannten Punkte durchzuführen und die Ergebnisse in einem Inspektionsblatt festzuhalten. Diese Inspektionsliste muss drei Jahre lang aufbewahrt werden, was bei der Einführung von Abzügen zu beachten ist. 

Im Falle von Anomalien sollte der Hersteller konsultiert werden, um ein Konzept für Gegenmaßnahmen festzulegen. Falls Reparaturen erforderlich sind, müssen die Ergebnisse ebenfalls aufbewahrt werden.

2. Anemometer zur Überprüfung von Abzügen

Einer der Inspektionspunkte ist die Überprüfung der Abluftkapazität. Damit soll überprüft werden, ob die Abzüge richtig entlüften.
Dies ist gesetzlich vorgeschrieben:

• Im Geltungsbereich der Verordnungen mindestens 0,4 m/s oder mehr.
• 0,5 m/s oder mehr für gasförmige Abgase nach den jeweiligen Verordnungen.
• 1,0 m/s oder mehr für partikelförmige Abgase gemäß der Verordnungen.

Zur Überprüfung dieser Abgasleistung werden Anemometer (Windmesser) eingesetzt.

Es gibt verschiedene Arten von Anemometern, z. B. Hitzdrahtanemometer und Flügelradanemometer, für die es jedoch keine Vorschriften gibt, so dass sie nach Belieben ausgewählt werden können.
Das Problem ist jedoch, ob das Anemometer die richtigen Werte misst. Wenn das für die Inspektion verwendete Anemometer überhaupt nicht funktioniert, enthalten die Inspektionsergebnisse falsche Informationen,
Denken Sie daran, dass das Anemometer selbst nicht vergessen werden darf, geeicht zu werden.