10 Hersteller von Kühlmittelschläuche im Jahr 2024
Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Kühlmittelschläuche sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 10 Hersteller von Kühlmittelschläuche und deren Firmenranking.
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Was ist ein Kühlmittelschlauch?
Kühlmittelschläuche werden für die Zufuhr von Kühlmittel zum Schneidbereich verwendet, vor allem bei der Metallzerspanung.
Kühlflüssigkeit spielt beim Schneiden eine wichtige Rolle und auch Kühlmittelschläuche sind für den Schneidevorgang unerlässlich. Neben der Kühlflüssigkeit werden auch Betriebswasser, Mineralöl und Öl über Kühlmittelschläuche zugeführt.
Kühlmittelschläuche können frei geformt werden, um die Kühlflüssigkeit an der richtigen Stelle im Verhältnis zum Schneidbereich zuzuführen. Außerdem wird durch das Biegen des Schlauchs und die Änderung der Gesamtform des Schlauchs weder der Innendurchmesser noch die Durchflussmenge des Kühlmittels verändert. Der Schlauch besteht aus mehreren Teilen, und es können Teile hinzugefügt oder entfernt werden.
Anwendungen von Kühlmittelschläuchen
Kühlmittelschläuche werden hauptsächlich in Metallbearbeitungsmaschinen verwendet. Sie sind ein notwendiger Bestandteil der meisten Maschinen wie z. B. Bearbeitungszentren, die unter Zufuhr von Schneidflüssigkeit bearbeitet werden.
Es gibt zwei Hauptmethoden für die Zufuhr von Kühlflüssigkeit in Zerspanungsmaschinen: externe und interne Schmierung. Bei der externen Schmierung werden Kühlmittelschläuche verwendet.
Zu den Methoden der inneren Schmierung gehören die Mittendurch-Methode, bei der das Kühlmittel durch eine Hohlbohrung in der hohlen Struktur des Schneidwerkzeugs zugeführt wird und die Seitendurch-Methode, bei der das Kühlmittel durch einen Weg in der Nähe des Werkzeugs zugeführt wird.
Funktionsweise des Kühlmittelschlauchs
Ein typischer Kunststoff-Kühlmittelschlauch besteht aus mehreren Einzelteilen. Die einzelnen Teile werden zu einem Schlauch zusammengefügt.
An jedem Ende sind jedoch die Teile angebracht, die den Anschluss an die Maschine bilden bzw. die Teile, die als Auslass dienen. Einige Versionen können auch mit speziellen Verbindungsstücken ausgestattet sein, um die Durchflussmenge zu regulieren.
Jedes Teil hat eine Gelenkstruktur, die es ermöglicht, die Form des Schlauchs frei zu verändern. Die Schlauchform muss während des Schneidevorgangs beibehalten werden, auch wenn die Schlauchform durch Aneinanderfügen frei verändert werden kann.
Denn wenn sich die Schlauchform ändert, kann das Kühlmittel nicht in den Schneidbereich geleitet werden. Die einzelnen Stückteile sind so geformt, dass der Innendurchmesser des Schlauches auch bei einer Änderung der Schlauchform unverändert bleibt.
Weitere Informationen zur Kühlflüssigkeit
1. Auswirkungen der Kühlflüssigkeit
Die Kühlflüssigkeit hat bei Zerspanungsvorgängen folgende Hauptwirkungen: Kühlung, Schmierung, Reinigung und Rostschutz.
Kühlende Wirkung
Die Kühlwirkung reduziert die durch den Schneidprozess erzeugte Wärme. Besteht das zu bearbeitende Teil aus einem Metall mit geringer Wärmeleitfähigkeit wie z. B. rostfreiem Stahl, kann die Wärme während des Schneidprozesses nicht entweichen, was zu hohen Temperaturen führt, die Verbrennungen, Verformungen und Verwerfungen verursachen können.
Die Kühlung mit einer Kühlflüssigkeit ist wichtig. Weitere Vorteile sind eine geringere thermische Verformung des Werkzeugs, eine längere Lebensdauer des Werkzeugs und eine gleichmäßigere Bearbeitungsgenauigkeit.
Schmiereffekt
Der Schmiereffekt erhöht die Lebensdauer des Werkzeugs, indem er den Bearbeitungswiderstand und den Werkzeugverschleiß verringert. Außerdem wird verhindert, dass sich die durch die Zerspanung abgetragenen Späne, die so genannte Bauteilkante, mit der Schneide des Werkzeugs verschweißen und Teil der Schneide werden.
Reinigungseffekt
Der Reinigungseffekt wäscht die beim Schneiden entstehenden Späne ab. Wenn die Schneidflüssigkeit eine höhere Viskosität als die Kühlflüssigkeit hat, verhindert sie außerdem die Streuung der Späne.
Rostverhindernde Wirkung
Kühlflüssigkeit hat auch eine rostverhindernde Wirkung auf die Teile im Bearbeitungsbereich der Maschine. Die Kühlflüssigkeit bedeckt die Oberfläche der Metallteile, sperrt so die Luft von den Teilen ab und verhindert die Bildung von Rost.
Aufgrund der oben genannten Wirkungen von Kühlmittelflüssigkeit sind Kühlmittelschläuche ein wichtiger Bestandteil des Zerspanungsprozesses.
2. Material der Kühlmittelschläuche
Die meisten Kühlmittelschläuche bestehen aus Harz, häufig aus Polyacetalharz. Polyacetalharz wird gewählt, weil die Kühlflüssigkeit eine Ölkomponente enthält.
Die meisten Kühlmittelschläuche bestehen aus Kunstharz, aber auch Edelstahl ist erhältlich. Kühlflüssigkeit ist in der Regel wasserlöslich, aber Kühlmittelschläuche aus Edelstahl sind vor allem gegen ölhaltige Schneidöle und Chemikalien beständig, und der Schlauch selbst ist stark genug für den langfristigen Einsatz.
Liste von 10 Herstellern von Kühlmittelschläuche
*einschließlich Lieferanten etc.
Nach Merkmalen sortieren
- Standard
- Unternehmensgröße: größte
- Gründungsjahr: älteste
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STW - Kim Friedrich GmbH
Kühlmittelschlauch
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HANSE SPANNTECHNIK GMBH & CO. KG
KÜHLMITTELSCHLÄUCHE
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norelem Normelemente AG
Kühlmittelschläuche
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PARKER HANNIFIN
Kühlmittelschläuche
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Hangzhou Haikuo Rubber And Plastic Products Co., Ltd.
Silikon-Kühlmittelschläuche
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Sunrise Silicone Hose Co., Limited
KÜHLMITTELSCHLAUCH
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KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH
Kühlmittelschläuche
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Qingdao Eastop Plastikprodukt Co., Ltd.
Kühlmittelschlauch
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Gates Corporation
KÜHLMITTELSCHLAUCH
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Kühlmittelschläuche Hersteller Ranking
*einschließlich Lieferanten etc.Rangliste in der Welt
Ableitungsmethode| Rang | Unternehmen | Aktie lecken |
|---|---|---|
| 1 | Gates Corporation | 64.5% |
| 2 | PARKER HANNIFIN | 35.5% |
Ableitungsmethode
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