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Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über Einsatzring sowie ihre Anwendungen und Funktionsweisen. Werfen Sie auch einen Blick auf die Liste der 2 Hersteller von Einsatzring und deren Firmenranking.
Inhaltsübersicht
Einlegeringe werden vor allem beim Schweißen von Rohren oder Rohrstößen verwendet und beim Zusammenschweißen verschiedener Rohre in die zu schweißenden Rohre eingesetzt, um die Rückseite der Schweißfläche sauber abzuschließen.
Normalerweise wird die Rückseite von Rohren mit Hilfe des Gegenwellenschweißens bearbeitet, aber das Gegenwellenschweißen erfordert ein hohes Maß an Geschick, und ohne Geschick können kleine Löcher, Blasen und andere Schweißfehler auf der Innenseite der Rohre auftreten.
Teile, die in Vakuumröhren eingesetzt werden, werden auch als Einlegeringe bezeichnet, aber dieser Artikel beschreibt Einlegeringe, die zum Schweißen verwendet werden.
Einlegeringe werden beim Stumpfschweißen von Rohren und Platten verwendet.
Beim Stumpfschweißen von Rohren werden die Enden der Rohre eng zusammengeführt, und der Einlegering wird in die beiden eng zusammengeführten Rohre eingesetzt. Der Einlegering wird zunächst auf einer Seite in die Rohrleitung eingesetzt und provisorisch verschweißt. Dann werden die Enden des anderen Rohrs dicht zusammengefügt. Der Einlegering wird dann in das Innere des Rohres eingesetzt und ein Teil des Einlegeringes wird durch den Spalt zwischen den beiden Rohren freigelegt, so dass der freigelegte Teil zwischen den Rohren verschweißt werden kann und die Rückseite der Rohre durch Aufschmelzen des Schweißzusatzes wie bei normalen Schweißvorgängen sauber und ohne Schweißfehler auf der Rückseite der Rohre fertiggestellt werden kann. Die Rückseite der Rohre kann sauber und ohne Schweißfehler auf der Rückseite der Rohre fertiggestellt werden.
Der Haupttyp von Einlegeringen besteht aus rostfreiem Stahl. Da sie aus rostfreiem Stahl bestehen, ist die Gefahr von Rost oder Spaltkorrosion im Grundwerkstoff gering. Sie können im Querschnitt flach oder T-förmig sein.
Bei den T-förmigen Teilen wird der Teil, der zwischen den Rohren liegt, als Plattenteil bezeichnet und der Teil, der die Innenseite der Rohre berührt, als Stützteil, der eine halbkreisförmige Form hat.
Beim normalen Schweißen von Rohren besteht die Gefahr der Blasenbildung in der Gegenwelle, so dass es notwendig ist, die Luft im Inneren des Rohrs mit Schutzgas zu füllen, um Feuchtigkeit und Staub, die Blasen verursachen können, aus der Gegenwelle herauszuhalten. Dies ist jedoch nicht notwendig, wenn ein Einlegering angebracht ist. Durch einfaches Aufschmelzen des Einlegerings von der Außenseite des Rohrs wird die Rückseite abgedichtet, so dass kein Schutzgas mehr eingeleitet werden muss.
Die Verwendung eines Einlegerings macht das hochtechnische Gegenstromschweißen überflüssig und ermöglicht ein sicheres und schonendes Stumpfschweißen von Rohren.
*einschließlich Lieferanten etc.
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Consus Co., Ltd.
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■Funktionen Wir können auch andere als die angegebenen Größen fertigen.
Consus Co., Ltd.
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■Funktionen 3A-Standard (US-Milchindustriestandard) Zwingendichtung.
Consus Co., Ltd.
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■Funktionen - Durch Anbringen einer Zwischendichtung an der Hülse/Verbindungsverbindung ist es möglich, Fangnetze usw. einzuklemmen. -Einige Materi...
Consus Co., Ltd.
290+ Personen sehen dies
Zuletzt angesehen: vor 3 Stunden
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■Funktionen - Dichtung für Verbindungsgelenke. ・Andere H-Dichtungen sind ebenfalls erhältlich.
Consus Co., Ltd.
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■Funktionen Hierbei handelt es sich um eine Aderenddichtung nach DIN-Norm (deutsche Industrienorm).
Consus Co., Ltd.
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Consus Co., Ltd.
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■Funktionen Der Standard ist sauerstofffreies Kupfer.
Yoshikawa Manufacturing Co., Ltd.
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Kitano Seiki Co., Ltd.
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■Funktionen ・Normalerweise wird zur Abdichtung des Flansches eine Kupferdichtung (sauerstofffreies Kupfer) verwendet. ・Die Vakuumdichtung wird du...
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